Una experiencia holográfica en 3D alucinante

El reto

HYPERVSN Solo es una tecnología avanzada que se utiliza para crear impresionantes campañas holográficas de señalización digital 3D, vallas publicitarias holográficas, medios digitales exteriores, eventos de activación y pantallas digitales en puntos de venta.

"Una experiencia de contenido 3D que atrapa los corazones de las personas y les deja boquiabiertos" 

Combinando hardware y software para producir una impresionante imagen holográfica en 3D que parece flotar en el aire, HYPERVSN Solo puede mostrar medios de hasta 75 cm de tamaño. HYPERVSN Wall, una versión de múltiples unidades de la tecnología que integra cualquier número de dispositivos Solo en una solución todo en uno, puede crear impresionantes experiencias visuales en 3D de prácticamente cualquier tamaño, incluidas capacidades de sincronización de sonido. 

La idea original detrás de la tecnología era algo más modesta, inspirada en una vibrante cultura ciclista en Oxford. La idea era crear una red inteligente que permitiera a todas las bicicletas en una ruta específica proyectar videos de hologramas 3D de alta calidad en sus ruedas. 

Kiryl Chykeyuk, un doctorado de Oxford, y su cofundador Art Stavenka son las mentes creativas detrás de la tecnología. “Con el conocimiento del panorama tecnológico en ese momento, Art y yo sabíamos que lo que habíamos desarrollado era único porque eliminaría la necesidad de dispositivos portátiles (gafas o auriculares) que era y sigue siendo un requisito para la realidad virtual y el 3D existentes. contenido”, explicó Chykeyuk. 

“Estábamos utilizando efectivamente el mismo ecosistema para 2D y brindando una experiencia de contenido 3D que cautiva los corazones de las personas y les deja boquiabiertos. Queríamos comercializar la tecnología y llevarla al siguiente nivel, lo que significaba presentarnos a capitalistas de riesgo e inversores para financiar nuestra nueva empresa”, dijo Chykeyuk. "Tras nuestro éxito en la competencia Pitch to the Rich en 2015, nos invitaron al Founders Forum en Londres en 2015, donde un encuentro casual con Flex nos ayudó a realizar el siguiente paso en nuestras ambiciones". 

Ese fue el comienzo de nuestra colaboración con HYPERVSN para comercializar completamente su producto. 

La solución

Encontrar el socio estratégico adecuado era importante para el equipo de HYPERVSN para poder pasar de un prototipo a un producto que pudiera producirse en masa y enviarse a nivel mundial. Después de explorar varias de nuestras instalaciones de producción en todo el mundo, el equipo de HYPERVSN eligió Cork, Irlanda. “Inmediatamente desarrollamos una buena relación y nos sentimos seguros con su enfoque. Su cultura encajaba con la nuestra”, afirmó Alla Demidova, directora de operaciones de HYPERVSN. 

Con la logística del servicio de fabricación y distribución ubicada en el sitio, le brindamos a HYPERVSN una solución completa de extremo a extremo, desde la producción hasta el envío. Con HYPERVSN también refinamos el producto durante el diseño para el proceso de fabricación, incluidas las pruebas y la certificación del producto según los estándares eléctricos europeos y estadounidenses.

Thomas Moore, director general de Flex, formó parte del diseño del proceso de fabricación. Los equipos Flex y HYPERVSN trabajaron estrechamente en el proyecto; con una colaboración continua en mejoras de fabricación en varios parámetros para impulsar la eficiencia. 

Si bien HYPERVSN ya había identificado proveedores preferidos para algunas de las piezas personalizadas del producto, contaban con nosotros para obtener materiales genéricos de nuestra red mundial de proveedores. Nuestro gasto anual de $180 mil millones en piezas nos ayudó a negociar el precio de la lista completa de materiales, así como a gestionar los plazos de entrega de cada pieza. 

El resultado

Completamos los procesos de introducción e incorporación de productos en junio de 2017. Para fines de ese año, se fabricaron y enviaron casi 2500 unidades, además de aumentar la capacidad de proceso y prueba de los últimos modelos a aproximadamente 500 unidades por semana durante ese mismo período.

Almacenamos el producto en nuestro almacén local Flex hasta que esté listo para ser enviado directamente a clientes en 80 países diferentes. Los dispositivos HYPERVSN se empaquetan individualmente, pero se pueden enviar por separado o al por mayor como un pedido de varios productos, según los requisitos y estándares del pedido.

Estamos disponibles para realizar ajustes y actualizaciones continuas del producto sugerido por el equipo de servicio de ingeniería de forma continua. Hasta la fecha, hemos construido y enviado más de 10.000 unidades HYPERVSN y hemos programado otras 10.000 para su distribución en todo el mundo. Volkswagen, Unicef, Coca Cola y Adidas se encuentran entre las empresas que utilizan esta tecnología en la actualidad.

“Apreciamos que los ingenieros de diseño de HYPERVSN se esfuercen constantemente por ofrecer la mejor solución. Esto está en línea con nuestra cultura empresarial”, afirmó Moore. “Estamos comprometidos con la colaboración y la ejecución rápida. Nuestros equipos están preparados y listos para integrar cualquier mejora de diseño que HYPERVSN necesite”.

El equipo de HYPERVSN está de acuerdo: la colaboración es beneficiosa para todos. 

"Desde el principio, Flex ha asumido la responsabilidad de entregar un producto de alta calidad producido en masa y gestionar nuestra cadena de suministro, lo que nos permite centrarnos en nuestro negocio principal", dijo Demidova. "Con Flex, pudimos llevar nuestra tecnología innovadora al mercado y esperamos trabajar con ellos en el futuro para llevar nuestra innovación 3D a nuestros clientes en todo el mundo".