Aplicar palancas de resiliencia en la cadena de suministro

A Publicación anterior En esta serie de blogs sobre resiliencia de la cadena de suministro se argumentó que los profundos riesgos globales, actualmente ejemplificados por la pandemia de COVID-19, nos han colocado en un punto de inflexión. Este momento se ha convertido en un punto de reunión para fortalecer nuestros ecosistemas de fabricación de extremo a extremo, ya que la COVID-19 ha dejado al descubierto sus vulnerabilidades. En esta entrega, exploramos las diversas palancas de resiliencia y utilizamos las propias experiencias de Flex como estudio de caso para aplicarlas.

Cómo se ve la resiliencia

Si su cadena de suministro es resiliente, sus sistemas de producción y distribución pueden seguir funcionando tan bien como sea posible en un evento desestabilizador. De hecho, un indicador clave de la resiliencia de sus operaciones es el grado en que puede cumplir con sus obligaciones con sus clientes (a pesar de las interrupciones) entregando consistentemente bienes y servicios de acuerdo con sus estándares de costos, calidad y ESG.

Para lograrlo, se deben incorporar medidas de mitigación de riesgos con una rendición de cuentas clara en toda la cadena, desde la adquisición hasta la entrega de última milla. Una forma de desarrollar estas medidas es considerar las dimensiones de resiliencia que deben fortalecerse continuamente dentro de su operación y en qué parte de la cadena necesitan un mayor refuerzo.

Sugerimos flexibilidad, visibilidad y colaboración como pilares clave para reforzar sus sistemas de producción y distribución. Múltiples estudios han descubierto que estos se encuentran entre los principales atributos de las cadenas resilientes. Flexible las organizaciones pueden adaptarse a las disrupciones con un impacto mínimo. Por ejemplo, una forma de generar flexibilidad es desarrollar múltiples proveedores en caso de que sus proveedores principales interrumpan el servicio.

Cuando se trata de ganar visibilidad, esto es absolutamente fundamental para ayudarle a anticipar riesgos en tiempo real, ya sea comprender un evento climático como la trayectoria de un monzón o la reputación ESG de un proveedor de segundo nivel. Finalmente, la colaboración implica reunir a las partes interesadas para trabajar hacia un objetivo común, y esto incluye compartir información tanto dentro como fuera de la organización. Cuanto más fuerte sea la colaboración entre las empresas de una cadena de suministro, más rápida y eficazmente responderán a las interrupciones.

Un marco de gestión de riesgos

Como organización que gestiona unas 1000 cadenas de suministro en nombre de nuestros clientes, Flex evalúa constantemente nuestros modelos de mitigación de riesgos.

Identificamos, evaluamos y mitigamos riesgos a través de tres lentes:

Poner en práctica la visibilidad, la flexibilidad y la colaboración

Construir una cadena de suministro sólida es un proceso proactivo de reducción de riesgos que nunca termina. Como cualquier póliza de seguro, tiene un costo. Dado que sus objetivos y recursos principales impulsan su decisión de inversión, existen múltiples herramientas y tácticas a su disposición. Esta tabla muestra cómo se podrían aplicar diversas estrategias de mitigación de riesgos en nuestros tres pilares.

Designar equipos y asignar responsabilidades

Una vez implementados los planes de mitigación de riesgos, es fundamental garantizar la responsabilidad en toda su organización.

En Flex, contamos con un equipo de resiliencia global en toda la empresa encargado de difundir riesgos en caso de amenazas graves e interrupciones a gran escala. Este equipo prioriza la protección de los activos de Flex y los de nuestros clientes y socios, que incluyen recursos humanos y propiedad intelectual.

Cuando se trata de los detalles de una línea de productos específica, estos son administrados por un equipo estratégico de la cadena de suministro que supervisa todas las operaciones relacionadas. Como primera línea de defensa cuando surgen problemas, este equipo evalúa constantemente los riesgos y colabora estrechamente con los equipos de planificación, adquisiciones y otros equipos para optimizar los cambios operativos y las decisiones específicas para abordar las necesidades del producto y del cliente.

Específicamente, el equipo de la cadena de suministro estratégica analiza los perfiles de riesgo de los insumos clave a lo largo del ciclo de vida del producto de principio a fin.

Resiliencia en acción

¿Cómo se desarrollan todos nuestros preparativos anticipados en la vida real?

Durante la crisis del COVID-19, recibimos alertas tempranas de nuestro equipo en China. Utilizando paneles de control en nuestro Pulso Flex sistema no perdimos tiempo y tomamos medidas. Nuestro equipo de resiliencia global actuó de inmediato como centro de comando y control de la zona cero. Por instinto, la colaboración se convirtió en la orden del día. Nuestros equipos de China nos guiaron a través de las mejores prácticas de reducción del riesgo de pandemia, incluida la frecuencia con la que cambiar las máscaras y cómo desinfectar y limpiar profundamente nuestras fábricas.

Paralelamente, instalamos salas de guerra en todo el mundo donde se celebran reuniones ejecutivas todos los días. Esto derivó en muchas conversaciones de seguimiento y elementos de acción con equipos multifuncionales en todo el mundo para identificar soluciones las 24 horas del día.

Equipos tigre al acecho

La organización de la cadena de suministro realizó llamadas diarias globales junto con el equipo de resiliencia y otros pares multifuncionales. Nuestra primera prioridad fue comprender todas las piezas originarias de China y congelar el estado actual del pedido, asegurándonos de que no se impulsaran ni cancelaran pedidos abiertos. Para obtener visibilidad de la oferta y la demanda reales, luego reconfirmamos los pronósticos con los clientes y los pedidos con los proveedores para verificar que lo que estaba en pedido todavía era requerido por los clientes y producido por los proveedores. Todos colaboraron y la información se volvió visible y procesable a través de los paneles de control en tiempo real del Flex Pulse.

Una vez que evaluamos la oferta y la demanda lo mejor que pudimos, necesitábamos descubrir cómo mover las piezas para cumplir con los cronogramas de producción y luego entregar los productos terminados. A través de esta situación tan fluida en la que estábamos operando con información imperfecta, queríamos escuchar la voz de todos. Tuvimos muchos momentos diarios de discusión, debate y decisión en rápida sucesión, ya que la cantidad de decisiones requeridas cada día se extendía entre 12 y 16 horas en el punto álgido de la pandemia.

Superar desafíos a través de agilidad y relaciones sólidas

Durante este tiempo, la escasez se convirtió en un problema y esto afectó particularmente a nuestro grupo de soluciones de atención médica. El equipo pasó de experimentar una escasez normal de alrededor de 25 piezas a finales de enero a una escasez de cientos de piezas en cuestión de semanas. Cierto alivio se produjo gracias a las sólidas relaciones de colaboración que hemos establecido con nuestros proveedores durante muchos años, lo que nos permitió reducir drásticamente el ciclo de reabastecimiento de ciertas piezas clave y, al mismo tiempo, asegurar compromisos para el envío continuo.

Para otras piezas críticas que escaseaban, teníamos soluciones alternativas. Por ejemplo, contratamos a nuestros ingenieros para identificar y probar piezas de sustitución viables durante la fase de diseño y herramientas de preproducción. Dar este paso adicional significó que estábamos listos para obtener las piezas de repuesto, y esto resultó ser una inversión que valió la pena durante la escasez inducida por COVID.

Nuestra capacidad de toma de decisiones se vio reforzada por la información que nuestros equipos pudieron obtener de nuestra red de relaciones, que también incluye organismos gubernamentales que nos brindaron información sobre la trayectoria de la pandemia y los posibles cierres de fronteras.

Reunir a las partes interesadas internas y externas y su experiencia en múltiples dominios nos coloca en un camino ágil y decisivo para resolver problemas a escala.

Mirando hacia atrás y mirando hacia adelante

La resiliencia no se trata de invertir en una única táctica o técnica; más bien, es un proceso proactivo que incorpora continuamente nuevos aprendizajes. En este sentido, considere la posibilidad de elaborar una hoja de ruta para que sus lecciones sobre la COVID-19 sean viables. ¿Qué conocimientos ha adquirido sobre los eslabones más débiles de su cadena que puede aprovechar para estar mejor preparado para la próxima disrupción? ¿Cuáles son las inversiones críticas que se deben realizar a la luz de estos vínculos débiles?

En Flex, vimos los beneficios de nuestras inversiones en la construcción de bases sólidas y contingencias que nos ayudaron a adaptarnos a los desafíos resultantes de la pandemia. ¿Es nuestra cadena de suministro a prueba de balas? Ciertamente no. Las cadenas de suministro nunca estarán completamente libres de riesgos: la clave es instalar el talento, la infraestructura, las herramientas y la cultura adecuados para lograr la continuidad del negocio e identificar continuamente oportunidades para perfeccionar sus prácticas de gestión de riesgos.

Como hay muchas herramientas en el conjunto de herramientas para el desarrollo de resiliencia, en nuestra próxima publicación profundizaremos en las herramientas tecnológicas que tienen un gran potencial para desarrollar flexibilidad, visibilidad y colaboración para ayudarlo a fortalecer su cadena.