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Los beneficios estratégicos de la subcontratación de la fabricación

Publicado en
1 de octubre de 2024
Papel blanco Fabricación avanzada

Como resultado, las marcas ahora requieren un conjunto diverso de capacidades, escala, agilidad y experiencia para garantizar la continuidad del negocio y el éxito a largo plazo. Para las marcas que históricamente gestionaban ciclo de vida del producto de extremo a extremo La subcontratación interna (desde el diseño hasta la producción, pasando por el cumplimiento y hasta la posventa) puede ampliar el acceso a un conjunto más amplio y profundo de capacidades que ofrecen nuevas formas de valor. Esto también incluye una gran red de operaciones con tecnologías avanzadas y servicios de ciclo de vida completo del producto proporcionados por un socio de fabricación global establecido que puede mejorar la productividad, la calidad, la eficiencia, la resiliencia y la competitividad.

En este artículo, analizamos las ventajas competitivas que obtienen las marcas cuando trabajan con un socio de fabricación y cadena de suministro como Flex. Analizamos cómo las marcas pueden:

Tecnologías de la Industria 4.0

Aprovechar Tecnologías avanzadas y experiencia, acelerar el tiempo de comercialización, reducir costos, y en mejorar cualidades trabajando con un socio líder en el mercado con grandes inversiones en fabricación y un historial comprobado de innovación de calidad.

Resiliencia y regionalización de la cadena de suministro

Aumente y escale rápidamente la producción y en Mejorar la agilidad y la resiliencia en colaboración con un fabricante con red global, alcance regional y una gestión de cadena de suministro con herramientas y capacidades digitales.

Competencias básicas y mayor innovación

Centrarse en las competencias básicas y en lograr una mayor innovación a través del trabajo con socios establecidos con Experiencia intersectorial, incluso en segmentos que exigen altos estándares de confiabilidad, cumplimiento y calidad.

Soluciones de sostenibilidad y economía circular

Reducir el riesgo y el impacto ambiental de un producto a través de prácticas de fabricación responsables como sustentabilidad se vuelve más importante tanto para las partes interesadas como para las marcas.

Introducción

A medida que los productos se vuelven cada vez más complejos de producir, las cadenas de suministro enfrentan inestabilidad y disrupciones, y la sustentabilidad se vuelve más crucial tanto para los inversores como para los usuarios finales, las marcas deben buscar diferentes formas de reducir el riesgo y volverse más adaptables, resilientes y ágiles para satisfacer demandas en constante cambio.

Sistema de gestión de almacén digital en una tableta

El mundo ha cambiado para los fabricantes. Prepararse para la incertidumbre se ha convertido en una norma en la industria, y los ejecutivos esperan el impacto de las disrupciones, ya sean tensiones geopolíticas, efectos del cambio climático, avances tecnológicos o vulnerabilidades en la cadena de suministro.

McKinsey & Company

Las presiones cada vez mayores, los rápidos cambios tecnológicos y la dinámica global hacen que, en el mundo actual, no haya margen de error en la fabricación: cualquier error o demora costará tiempo y dinero, y puede marcar la diferencia entre un negocio que prospera y uno que fracasa. Para muchas marcas, el desafío es comprender cómo asignar mejor los recursos para escalar rápidamente la producción y acelerar el tiempo de comercialización sin sacrificar la calidad.

Optimización de la fabricación con tecnologías avanzadas

De Deloitte Perspectivas de la industria manufacturera para 2024 analiza lo crucial que es para las marcas adoptar transformaciones digitales y tecnologías de fabricación avanzadas, afirmando que “los beneficios potenciales de las fábricas inteligentes son enormes: van desde ganancias en eficiencia de activos, productividad laboral y calidad del producto hasta una reducción sustancial de costos, junto con el avance de la causa de la seguridad y la sostenibilidad”.

Máquina de montaje - Sala de moldes BFG

Al aprovechar las tecnologías y la experiencia avanzadas, las marcas pueden acelerar el tiempo de comercialización, reducir los costos y mejorar la calidad. Sin embargo, emprender una transformación digital a menudo requiere grandes inversiones en fabricación, habilidades especializadas y una pronunciada curva de aprendizaje para la fuerza laboral.

Muchas marcas no cuentan con toda la gama de tecnologías, procesos y expertos necesarios disponibles internamente. En estos casos, el socio de fabricación adecuado (que ya haya realizado estas grandes inversiones) puede compartir conocimientos y prácticas recomendadas a partir de su experiencia, lo que facilita, acelera y reduce los costos de optimizar la fabricación.

Un socio de fabricación global de principio a fin como Flex tiene la combinación adecuada de tecnologías, experiencia y una fuerza laboral capacitada y lista para trabajar. A medida que la inteligencia artificial y otros avances impulsan cambios transformadores en el panorama empresarial, es fundamental que las marcas se adapten y actúen con rapidez, ya sea que eso signifique poder iterar en los diseños de productos más rápido, anticipar los crecientes requisitos de consumo de energía o implementar prácticas de fabricación más sostenibles.

Algunas de las áreas en las que las marcas pueden aprovechar los beneficios de una cartera enfocada en tecnologías de fabricación avanzadas incluyen:

Manufactura
  • Simulación: Permite visualizar el ciclo de vida del producto, acelerar la toma de decisiones, descubrir fallas y mejorar la eficiencia a través de técnicas avanzadas de simulación y modelado.
  • Automatización y robótica: Puede automatizar tareas repetitivas con procesos de automatización inteligente personalizados
  • Digitalización: Proporciona datos e información en tiempo real con análisis avanzados y aprendizaje automático.

Escalar la producción y mejorar la resiliencia con escala y alcance global

Otro beneficio de la subcontratación es poder aprovechar la escala y el alcance más amplios de un socio de fabricación, lo que permite a las marcas adaptarse rápidamente a los pronósticos cambiantes y aumentar o reducir la escala en uno o varios sitios globales, así como una cadena de suministro con Capacidades robustas y herramientas digitales para apoyar una mejor toma de decisionesEsto es necesario en un clima en el que han surgido desafíos en la cadena de suministro debido a aumentos en los costos laborales, inestabilidad geopolítica, aranceles, desastres naturales, componentes y otros factores.

Línea de producción SMT

A Encuesta a líderes de la cadena de suministro descubrieron que la disrupción ha transformado casi todas las cadenas de suministro, y el 97% de los encuestados afirmó que ya han introducido nuevas medidas (incluidos aumentos de inventario, abastecimiento dual y regionalización) para apoyar la continuidad del negocio y aumentar la resiliencia.

Además, un 80% de clientes citan razones de sostenibilidad cuando... cambiar preferencias de compraLos inversores están cada vez más interesados en cómo las marcas reducen su huella ambiental. Las cadenas de suministro regionales más cortas y sostenibles son aún más atractivas y pueden hacer que una empresa sea más competitiva a largo plazo.

La contratación de un socio de fabricación con una red de cadena de suministro global y diversificada puede permitir a las marcas determinar una estrategia de regionalización que permita un abastecimiento flexible y la fabricación de productos en regiones estratégicas cercanas a su mercado final. Cuando se producen disrupciones, las marcas que han elegido un socio con mayor escala global y alcance regional pueden adaptarse y trasladar rápidamente la producción a otras ubicaciones en todo el mundo a medida que cambia la demanda, las situaciones geopolíticas evolucionan o cambian las regulaciones.

En un caso, Flex trabajó con un proveedor de equipos de capital complejos para optimizar su cadena de suministro. Pudimos desarrollar un producto altamente complejo, configurado a pedido, con un recuento de aproximadamente 560 000 piezas, y ayudar al cliente a gestionar con confianza una cadena de suministro de 700 proveedores únicos.

La otra clave para la resiliencia de la cadena de suministro y una mejor planificación es contar con las herramientas y la red digitales necesarias para capturar datos e información en tiempo real. Informe sobre la cadena de suministro 2024S&P Global afirmó que su investigación “encontró ejemplos de empresas que han ahorrado millones de dólares en costos logísticos mediante la consolidación de sistemas, la planificación centralizada y la mejora de la visibilidad”. Sin embargo, el mismo informe advirtió que “lograr mejoras tecnológicas exitosas a lo largo de la cadena de suministro es altamente complejo, con largos plazos de entrega y cambios organizacionales necesarios”.

Para las marcas que buscan avanzar más rápido y reducir el riesgo, un socio de fabricación con herramientas digitales avanzadas puede proporcionar el panorama de datos visualizados necesario para evaluar, gestionar y tomar decisiones informadas de manera adecuada.

Diseño y optimización de la red de la cadena de suministro

Trabajamos con un cliente con fabricación centralizada en Asia para procesos de ensamblaje y productos altamente complejos que necesitaba reducir el exceso de inventario en los centros de EE. UU. y, al mismo tiempo, mitigar los aranceles y los costos de flete de salida.

Con SimFlex, nuestra plataforma patentada de modelado de diseño de red y cadena de suministro avanzada, analizamos la cadena de suministro del cliente y desarrollamos un plan de tres pasos durante un período de dos años que incluía un segundo sitio de fabricación para el mercado no estadounidense, fabricación integrada verticalmente para piezas mecánicas y un centro centralizado en la región para inventario y almacenamiento.

Como resultado, el cliente pudo:

Reducir el coste total de propiedad por 7% en el paso uno y por 11.5% en el paso dos

Acelerar el tiempo de comercialización con una reducción de tres semanas en el tiempo de entrega de la cadena de suministro

Reducir las emisiones por 30%

Aumentar la rotación de inventario De dos a cinco

Aprovechar la experiencia y los conocimientos profundos del dominio

La subcontratación va más allá de trasladar las líneas de producción de la fabricación interna. Permite a las marcas centrarse en sus competencias principales y lograr una mayor innovación mediante el trabajo con socios establecidos que aportan una gran experiencia y conocimiento en diversos sectores.

En el panorama empresarial actual, que evoluciona rápidamente, seguir siendo innovador y competitivo requiere mayor agilidad, conocimiento intersectorial y experiencia técnica que nunca.

A medida que los productos de todas las industrias se vuelven más complejos (desde la potencia y la computación avanzadas en los automóviles hasta los dispositivos médicos de inyección automática y los electrodomésticos inteligentes), las marcas pueden fortalecer su posición competitiva al contratar a un socio de fabricación con experiencia existente en Diseño e ingeniería de productos centrados en el usuario, así como las últimas tecnologías y técnicas de fabricación necesarias para construir y entregar productos que requieren los más altos niveles de durabilidad con la calidad para cumplir con los estándares y regulaciones de seguridad más estrictos.

Las áreas de dominio y experiencia tecnológica de Flex incluyen (pero no se limitan a):

Ensamblaje robótico automatizado para placa de circuito electrónico
  • Tecnologías de interfaz hombre-máquina (HMI) que permiten que productos tan diversos como automóviles, sistemas de seguridad y teléfonos inteligentes respondan e interactúen intuitivamente con el usuario.
  • Un sistema integrado Internet de las cosas (IoT) estrategia, que podría incluir el desarrollo rápido de IoT y la gestión de IoT de extremo a extremo a través de una plataforma central segura y confiable que pueda desencadenar acciones rápidamente en todos los dispositivos conectados.
  • Tecnología de fusión de sensores que captura, sincroniza y procesa datos en tiempo real para proporcionar más inteligencia y mejorar la experiencia del usuario.

En un ejemplo, un cliente acudió a Flex con un electrodoméstico que producía ruido que afectaba negativamente la experiencia del cliente. La experiencia y la tecnología de nuestro equipo de audio nos permitieron simular cambios estructurales en el diseño del producto y en las capacidades de cancelación de ruido. Esto dio como resultado una reducción de 10 decibeles en el nivel de ruido del producto y fuimos más allá en nuestra debida diligencia para Simular la cadena de suministro para que el cliente comprendiera los posibles riesgos de suministro asociados a los cambios.

Además, a medida que los consumidores esperan productos más inteligentes y más conectados, las marcas pueden beneficiarse de una gama más amplia de capacidades y perspectivas en diferentes industrias. Vemos esto en el Ventajas significativas que obtienen las empresas de productos médicos al asociarse con fabricantes globales que ofrecen capacidades y conocimientos de extremo a extremo en otras industrias. Flex actualmente está ayudando a los clientes de dispositivos médicos portátiles a adoptar las mejores prácticas, tecnologías y procesos de la industria de consumo para entregar productos al mercado más rápido para satisfacer la creciente demanda.

Reducción del riesgo y del impacto ambiental de un producto

Los beneficios y la urgencia de priorizar la sostenibilidad son innumerables, ya que los consumidores, los inversores y los organismos reguladores exigen a las marcas que apoyan un estándar más alto. Sin embargo, las marcas pueden tener dificultades con la curva de aprendizaje y las inversiones necesarias para lograr un abastecimiento, un diseño, una fabricación, un cumplimiento y unos servicios posventa responsables.

En estos casos, puede ser prudente trabajar con un socio con experiencia en prácticas y capacidades de fabricación responsables. Un informe de Gartner afirma queLa sustentabilidad seguirá siendo un área de enfoque creciente, con “organizaciones… estableciendo metas de sustentabilidad agresivas y estratégicas para mejorar la reputación de su marca, garantizar el cumplimiento normativo y mejorar la eficiencia de los recursos”.

Un socio de fabricación como Flex puede ayudar a las marcas a encontrar soluciones innovadoras para extender los ciclos de vida de sus productos. Nuestros clientes se benefician de varias soluciones integradas Servicios de logística inversa y economía circular. que se apoyan en herramientas inteligentes de medición e informes, conocimiento de las regulaciones de cumplimiento y presencia global y regional.

Los beneficios para nuestros clientes incluyen:

Economía circular
  • Cuantificación de cómo las intervenciones circulares pueden reducir las emisiones e impulsar la productividad de los recursos a través de herramientas de análisis de sostenibilidad
  • Experiencia del cliente mejorada, visibilidad de las devoluciones y recuperación de valor maximizada a través de un servicio confiable. Logística inversa, devoluciones y procesos de selección
  • La capacidad de mantener los productos y prolongar su ciclo de vida mediante soluciones configurables y escalables. Servicios de reparación y remodelación
  • Recolección de metales y componentes valiosos para permitir la logística de repuestos y la reutilización de productos para nuevas fuentes de ingresos, al tiempo que se contribuye a una estrategia de vertedero cero a través de Recuperación, reventa y reutilización de activos

Conclusión: La subcontratación estratégica ofrece innumerables beneficios, desde el tiempo de comercialización hasta la sostenibilidad.

En última instancia, trabajar con el socio de fabricación adecuado puede aliviar la carga de las marcas al ofrecer un amplio conjunto de soluciones y servicios de fabricación que les permitan:

tecnologías de fabricación avanzadas

Aproveche tecnologías y experiencia avanzadas, acelere el tiempo de comercialización, optimice los costos, reduzca el riesgo y mejore la calidad trabajando con un socio con grandes inversiones en fabricación.

icono de cajas clasificadas en cinta transportadora usando robots

Aumente y escale rápidamente la producción y mejore la agilidad y la resiliencia al colaborar con un fabricante con una red global, alcance regional y una cadena de suministro con herramientas y capacidades digitales.

Innovación

Concéntrese en las competencias principales y logre una mayor innovación con socios establecidos con experiencia en todas las industrias, incluso en segmentos que requieren altos estándares de confiabilidad, cumplimiento y calidad.

Fin de vida útil y economía circular

Reducir el riesgo y el impacto ambiental de un producto a través de prácticas de fabricación responsables a medida que la sostenibilidad se vuelve más importante tanto para las partes interesadas como para las marcas.

Al contratar a un socio con décadas de experiencia e inversiones en tecnologías de fabricación avanzadas, redes de cadena de suministro y prácticas e investigaciones de sostenibilidad, las marcas pueden llegar al mercado más rápido. Aprovechar la experiencia de un socio ayuda a responder preguntas difíciles, como el mejor lugar para fabricar un producto, cómo incorporar los materiales más sostenibles y optimizar los productos de próxima generación para su desmontaje y reutilización, cómo identificar las decisiones más sostenibles en la cadena de suministro y qué tecnologías crearán la mayor ventaja competitiva.