Hasta hace poco, las fábricas dependían de la automatización definida por hardware. El modelo funcionó, pero requirió una intensa interacción humana y, en última instancia, ralentizó la eficiencia. También carecía de los conocimientos de la automatización totalmente conectada a la que podemos acceder ahora.
Hoy en día, la automatización de un extremo a otro utiliza software para extraer información valiosa de la fábrica y ayuda a transformar su negocio. Y el aprendizaje automático puede ayudarle a crear operaciones de extremo a extremo más productivas, satisfacer las necesidades de los clientes y liberar a su equipo para que pueda concentrarse en tareas más estratégicas.
Los conocimientos basados en software ayudan a la planta de producción
Cuando se trata de fabricación, incorporamos inteligencia no sólo en el hardware, sino también en el software que hace que el hardware funcione. Los conocimientos del software en la fabricación están cerrando la brecha entre lo digital y lo físico de una manera transformadora.
— Mike Doiron, vicepresidente de excelencia en calidad de ingeniería, Flex
Es fácil ver los beneficios continuos de combinar software con hardware. El software de fabricación se vuelve más inteligente mientras que el hardware se vuelve más simple. El resultado es un beneficio continuo y exponencial para nuestros clientes:
- Más ventaja competitiva con menos tiempo entre el diseño y la producción
- Mayor producción debido a la reducción del tiempo de inactividad, la aceleración de la producción y la minimización de errores.
- Contribuciones significativas de empleados renovados y motivados
- Reubicación ágil basada en la facilidad de realizar pruebas en una región y luego pasar a otra
La introducción del software en la fabricación está impulsando la industria 4.0. Estamos creando fábricas más inteligentes a medida que rediseñamos el papel de los humanos, el hardware y el software en la fabricación.
— Hassan Aluraibi, Gerente de Ingeniería de Fabricación Avanzada, Flex
Por qué la planta de una fábrica debería parecerse más a un centro de datos
En general, los centros de datos tienden a no tener teclados ni monitores. ¿Por qué? Porque los centros de datos funcionan con software con una necesidad mínima de intervención humana.
El software reacciona automáticamente a los datos recopilados en la fábrica. Cuando reacciona, realiza análisis, desencadena acciones para respuestas preestablecidas y completa automáticamente tareas basadas en la información recibida. Este sistema inteligente reduce el proceso manual que puede provocar errores recurrentes, brechas de comunicación y pérdida de productividad. Permitir que el software impulse la fábrica libera a los miembros del equipo para realizar esfuerzos significativos en otras áreas.
Análisis profundo con un amplio alcance global
Nuestra fabricación mejorada por software puede ayudarle a satisfacer sus necesidades en cualquier parte del mundo.
Aquí hay cinco formas en que el software brinda flexibilidad:
- Mejora la posibilidad de fabricación a corto plazo.
- Hace posible la portabilidad de la ubicación
- Reduce el impacto ambiental
- Pone los datos en primer lugar para optimizar los procesos
- Equilibra la necesidad de velocidad (con capacidades listas para usar) y personalización
La planta de fabricación no tiene por qué ser complicada
El software de fabricación avanzado puede gestionar la creación de sus productos de principio a fin, de forma más eficiente y eficaz.
—Mike Doiron
Por ejemplo, usar software de simulación para probar un diseño antes de la producción comienza expone fallas potenciales. La información del software también puede notificarle cuando es necesario realizar mantenimiento a la máquina, lo que reduce el tiempo de inactividad y los gastos.
El software de extremo a extremo simplifica la producción al proporcionar datos precisos en tiempo real. El uso de software para vincular cada paso del proceso mantiene el ensamblaje en movimiento, reduce el error humano y ahorra gastos de recursos. También permite que las máquinas aprendan y mejoren continuamente.
Obtenga más información sobre nuestras capacidades de Industria 4.0