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Fabricación subcontratada: una ventaja estratégica para la industria de la salud
El reto
Flex produce una línea de camas de hospital en nombre de una empresa líder en tecnología médica. A medida que aumentó el número de infecciones por COVID-19, también aumentó la demanda de camas de hospital. Para satisfacer esta demanda, nuestro cliente nos pidió que aceleráramos la producción de camas de hospital estándar y de cuidados críticos.
Para satisfacer el aumento de la demanda, trabajamos dentro de estos requisitos y limitaciones:
- Más de 1000 líneas de pedido de lista de materiales
- Más de 150 proveedores
- Materiales escasos, incluidos fundición, electrónica, plásticos, sensores, metal y más.
- 180 días para alcanzar la producción en volumen
Como fabricábamos muchas piezas de base desde cero, necesitábamos conseguir ciertos metales. Sin embargo, ya en febrero de 2020 estábamos viendo plazos de entrega de meses para muchos tipos de materias primas.
La solución
En ocho semanas, recibimos envíos de la materia prima crítica, lo que nos permitió comenzar la producción. En tiempos normales, el abastecimiento y la adquisición de productos básicos lleva al menos seis meses. Las siguientes acciones nos permitieron alcanzar rápidamente nuestros hitos clave.
Cómo se movilizó nuestro equipo de cadena de suministro:
- Establecimos una sala de guerra con expertos en materiales para acelerar las materias primas.
- Implementamos un proceso de escalamiento interno para abordar los problemas a medida que surgieron en tiempo real.
- Realizamos llamadas diarias con los equipos del sitio, los proveedores y el cliente para alinearnos, proporcionar actualizaciones de estado y abordar las señales de riesgos.
- Nuestros ingenieros exploraron y desarrollaron piezas alternativas para solucionar la escasez.
- Apoyamos a los proveedores de nuestros clientes para ayudarlos a solucionar la escasez.
En junio de 2020, habíamos alcanzado nuestros objetivos de producción de 2,5 veces y 5 veces los volúmenes normales diarios para camas de hospital estándar y de cuidados críticos, respectivamente.
Cómo elevamos nuestras capacidades de fabricación:
- Aumentamos nuestra capacidad de extremo a extremo para producir piezas como ensamblaje de alto nivel (HLA), fabricación de metales y PCBA
- Establecimos tres turnos de trabajo para operar 24 horas al día, 6 días a la semana, con un día reservado para el mantenimiento preventivo de los equipos.
- Desarrollamos herramientas adicionales en solo tres semanas para aumentar nuestra capacidad de extremo a extremo
- Implementamos una cobertura de ingeniería continua para respaldar la producción.
- Realizamos capacitación continua de mano de obra directa y controles de calidad para acelerar nuestro ritmo.
- Enviamos las camas completamente configuradas para que los hospitales receptores pudieran instalarlas sin problemas.
Asociarse con el cliente para la entrega de última milla
Movimos cada unidad con cuidado y sentido de urgencia, con el apoyo de nuestro cliente que intervino para cumplir el último kilómetro.
