Respondiendo las preguntas de los asistentes al seminario web sobre economía circular con Xavier Hubert
¿Ha visto ejemplos de economía circular en el ámbito sanitario? ¿Qué podría hacer mejor este sector en materia de economía circular?
Existen muchos ejemplos de estrategias de economía circular (EC) que se aplican actualmente al sector sanitario. Conocemos numerosos fabricantes que participan en el arrendamiento, el diseño para la circularidad, el soporte a largo plazo, la renovación y otras actividades circulares, ya sea por sí mismos o a través de asociaciones estratégicas.
Con las crecientes demandas de Servicios de salud y puntos de atención, la creciente dependencia de la tecnología para la detección, el seguimiento y el tratamiento, y la presión sobre los presupuestos sanitarios en todo el mundo, son muchas las condiciones que hacen que un enfoque circular sea fundamental. Además de los obvios beneficios "ambientales", la EC en la atención sanitaria también conlleva una fuerte dimensión "social" al hacerla más accesible a una parte mucho más amplia de la población que la necesita.
¿Qué piensa sobre cómo los fabricantes de equipos originales de la industria automotriz de la India pueden intentar crear una economía circular en la cadena de suministro de manera eficaz? Por ejemplo, ¿reciclar vehículos al final de su vida útil? ¿Recuperar materiales útiles para su uso en la cadena de suministro?
Después del entorno construido (es decir, los lugares en los que vivimos), los vehículos suelen ser el producto que “incorpora más impactos” en los hogares que los utilizan. En otras palabras, se necesitan muchísimos materiales, energía y emisiones para producirlos (y también para hacerlos funcionar). Se sabe que los vehículos personales se utilizan de manera efectiva menos del 10% del tiempo, lo que genera toneladas de desechos al final de su vida útil y, aun así, tienen un nivel relativamente bajo de remanufactura y reutilización de piezas.
No estoy íntimamente familiarizado con el mercado automotor indio y su contexto de vehículos al final de su vida útil, pero estoy seguro de que, en comparación con dispositivos portátiles más pequeños donde la “fuga” (al vertedero) es difícil de prevenir, los vehículos al final de su vida útil deberían ser algo más fáciles de devolver a la cadena de materiales si se cuenta con el incentivo adecuado y la infraestructura correcta para procesarlos.
¿Qué significa DfE?
DfE significa “Diseño para el medio ambiente”, también conocido como “ecodiseño”. Se refiere a un enfoque del diseño de productos que tiene como objetivo reducir los impactos del producto en su entorno. Es un término genérico que puede incluir uno o varios de los siguientes objetivos de diseño: diseño para la reparabilidad, diseño para la renovación, diseño para la actualizabilidad, diseño modular, diseño para el desmontaje, diseño para la reciclabilidad, etc.
¿Podría hablarnos de dónde se encuentran los obstáculos en la economía circular? Por ejemplo, hay una escasez de empresas de recuperación que desmonten productos existentes para recuperar piezas.
En la coyuntura actual, los desafíos para volverse “circular” son muchos. Necesitamos más materiales no vírgenes o renovables, diseños de productos diferentes, nuevas habilidades, más intercambio de datos e información, escalabilidad de la cadena de suministro inversa, circuitos más cortos, nuevos modelos de negocios y nuevos comportamientos de consumo y, de hecho, además de nuevas legislaciones, también podemos necesitar repensar, eliminar o actualizar barreras legislativas contraproducentes. Encontrar el nuevo equilibrio llevará algún tiempo. Lo que empezamos a observar es una clara ventaja de ser pioneros en varios de estos frentes.
¿Cuál es, desde su punto de vista, el estado actual de la economía circular en la industria electrónica? ¿Cuáles son los principales retos?
Los desafíos para la industria electrónica son en muchos aspectos similares a los descritos en la respuesta anterior, y muchos serían bastante comunes para la mayoría de los productos técnicos, tal vez excluyendo la industria alimentaria y de la construcción.
Sin embargo, existen varios desafíos adicionales bastante específicos de la industria electrónica, por ejemplo: privacidad y borrado de datos, capacidad de prueba, acceso a piezas, incluidas las que han llegado al final de su vida útil, restricciones de propiedad intelectual, acceso y derechos de software y firmware, alta centralización de la base de suministro a nivel global, escasez de algunos minerales críticos, controles de exportación, responsabilidad extendida del productor, toxicidad de los desechos, clasificación potencial de mercancías peligrosas y presencia de retardantes de fuego y otras sustancias motivo de preocupación.
En cuanto al estado de la cuestión, según los resultados de una encuesta que realizamos entre los participantes al comienzo del seminario web, aproximadamente la mitad de los actores clave tienen planes o ya los han implementado para volverse más circulares o totalmente circulares. Varios de ellos se han fijado objetivos para 2040 para lograrlo. Los proyectos piloto están dando paso a programas a gran escala que comienzan a representar un importante motor de ingresos y ganancias para algunos. El mercado B2C parece estar algo frenado por el ritmo del cambio en el comportamiento del consumidor. Sin embargo, la contratación B2C más pragmática, con sus propios objetivos ESG u obligaciones que cumplir, parece estar liderando la marcha.
¿Cuáles son las mejores/más representativas mediciones de datos para la EC para mostrar el éxito de la EC de una empresa?
La medición de la circularidad es un tema complejo. Una sugerencia sería analizar cómo el legislador (la UE en este caso) intenta medir y comparar la “circularidad” hasta cierto punto y luego aplicarlo al contexto empresarial. A un nivel muy alto, esto podría comenzar con los siguientes indicadores clave de rendimiento:
- Entrada de recursos (corporativos):
a. Materias primas:
i. Peso total en
ii. % peso virgen versus no virgen
iii. % renovable o de “origen sostenible”
b. Otros recursos en producción:
i. Uso de energía (e intensidad por unidad), % renovable
ii. Uso del agua (e intensidad por unidad), mecanismo de descarga
iii. Otros que correspondan
- Salida de recursos (corporativos):
a. Peso total de mercado
b. Peso total devuelto desde el mercado, como % de peso total al mercado
c. Peso total de los “residuos”
i. % desviado (reutilizado o reciclado…)
ii. % eliminado (incinerado o en vertedero)
d. Peso total de los residuos clasificados (incluidos los peligrosos y los no peligrosos)
- Circularidad a nivel de producto:
a. Lo mismo que 1.a. y 1.b. aplicado a un producto específico.
b. Lo mismo que 2.a. y 2.b. aplicado a un producto específico.
c. Indicadores clave de rendimiento del diseño de productos circulares (la consistencia de la medición probablemente sea tan importante como la precisión)
i. durabilidad
ii. confiabilidad
iii. reutilización, número de usos
iv. capacidad de actualización
v. reparabilidad y acceso a piezas
vi. posibilidad de mantenimiento y reforma
vii. presencia de sustancias de interés
viii. uso de energía o eficiencia energética
ix. posibilidad de remanufacturación y reciclaje
x. posibilidad de recuperación de materiales
xi. impactos ambientales, incluida la huella de carbono y ambiental
d. Dimensiones del producto y relación embalaje-producto (volumétrica)
- Finanzas de circularidad:
a. Ingresos % derivados de actividades circulares (por ejemplo, ventas nuevas versus ventas no nuevas, o PaaS versus ventas directas)
b. % beneficio derivado de actividades circulares
c. % del total de unidades relacionadas con actividades circulares
