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为汽车行业未来设计解决方案
我们与世界各地的领先品牌合作，以满足他们的自动化制造需求，无论是为了达到能满足大批量需求的规模，实现世界级的质量，还是为了制造更接近终端市场的产品。
在向自动化制造过渡时，上市时间始终是关键考虑因素。为了帮助客户加快这一过程，我们开发了一种创新的数字方法，利用仿真来优化产品设计和生产线，以实现自动化。
伟创力的自动化设计解决方案具有数字化、标准化、集中化的功能，可自动跟踪假设并执行“假设”分析，以了解下游效应并找到最佳解决方案。
我们帮助验证您的产品设计，为自动化制造做好准备。
我们利用规则数据库对产品设计装配进行分析，对零件间距、过盈、遮挡等要素进行校核。然后，我们与客户合作，确定产品的计算机辅助设计 (CAD) 的哪些领域需要修改，以符合自动化的间距规则，然后再提供可视化报告。
凭借我们的自动化生产线数字设计功能，我们帮助客户概念化和验证自动化制造装配线。
我们的自动化工程师使用活动组件和模板来自动生成报告，以验证一系列变量，包括周期时间、机器人可达性、空间、碰撞和粗略定货数量 (ROM) 报价。
伟创力的自动化设计功能有助于消除传统手动“假设”分析的不准确之处，并消除优化制造解决方案设计过程中的猜测。通过我们的数字化方法，我们支持客户的全球制造需求，确保持续的弹性，并通过消除知识共享和生产的地理障碍来提高效率。
为了优化自动化制造解决方案并缩短概念生成和验证时间，我们的工程师利用具有自定义逻辑、用户界面和工作流程的增强型仿真工具。我们的自动化设计功能可帮助您开发定制的自动化解决方案，并对交钥匙解决方案的概念进行基准测试和验证，从而更快地将您的产品推向市场。
我们的数据库包含 16,000 多个规则项，我们可以根据特定的产品类型或业务部门向客户提供产品设计反馈。我们的自动化组件数据库还可用于自动化制造系统的快速建模和验证。
为了优化自动化生产线的设计，我们管理仿真流程，以便所有利益相关方 可以更轻松地进行协作，对进入生产线的机械零件和组件进行设计审查。我们利用 SOLIDWORKS 3D CAD 设计软件的插件来制定产品的 CAD、工艺流程和物料清单 (BOM)，以分析产品装配是否可以自动化。通过此流程，我们帮助客户模拟和验证自动化，并可以轻松地与全球多个站点共享最佳实践，以支持区域内制造。
