Die strategischen Vorteile des Outsourcings der Fertigung

Infolgedessen benötigen Marken heute ein breites Spektrum an Fähigkeiten, Größe, Agilität und Fachwissen, um Geschäftskontinuität und langfristigen Erfolg sicherzustellen. Für Marken, die in der Vergangenheit die End-to-End-Produktlebenszyklus Inhouse – vom Design über die Produktion bis hin zur Auftragsabwicklung und sogar zum After-Market – kann Outsourcing den Zugang zu einem breiteren und tieferen Spektrum an Fähigkeiten erweitern, die neue Formen der Wertschöpfung liefern. Dazu gehört auch ein großes Netzwerk von Betrieben mit fortschrittlichen Technologien und Dienstleistungen für den gesamten Produktlebenszyklus, die von einem etablierten, globalen Fertigungspartner bereitgestellt werden, der die Produktivität, Qualität, Effizienz, Belastbarkeit und Wettbewerbsfähigkeit verbessern kann.

In diesem Artikel untersuchen wir die Wettbewerbsvorteile, die Marken erzielen, wenn sie mit einem Fertigungs- und Lieferkettenpartner wie Flex zusammenarbeiten. Wir diskutieren, wie Marken Folgendes erreichen können:

Nutzen Sie fortschrittliche Technologien und Fachwissen, die Markteinführungszeit verkürzen, Kosten senken, und Qualität verbessern durch die Zusammenarbeit mit einem marktführenden Partner mit umfassenden Investitionen in die Fertigung und einer nachgewiesenen Erfolgsbilanz bei hochwertigen Innovationen.

Schnelles Hochfahren und Skalieren der Produktion und Verbesserung der Agilität und Belastbarkeit in der Zusammenarbeit mit einem Hersteller mit globalem Netzwerk, regionaler Reichweite und einer Lieferkette mit digitalen Werkzeugen und Fähigkeiten.

Konzentration auf Kernkompetenzen und für mehr Innovation sorgen durch die Zusammenarbeit mit etablierten Partnern mit branchenübergreifende Expertise, auch in Segmenten, die hohe Zuverlässigkeit, Konformität und Qualitätsstandards erfordern.

Reduzieren Sie Risiken und Umweltauswirkungen eines Produkts durch verantwortungsvolle Herstellungsverfahren als Nachhaltigkeits wird für Stakeholder und Marken gleichermaßen wichtiger.

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Einführung

Da die Herstellung von Produkten immer komplexer wird, Lieferketten Instabilitäten und Störungen ausgesetzt sind und Nachhaltigkeit sowohl für Investoren als auch für Endverbraucher eine immer wichtigere Rolle spielt, müssen Marken nach neuen Wegen suchen, um Risiken zu reduzieren und anpassungsfähiger, widerstandsfähiger und agiler zu werden, um den sich ständig ändernden Anforderungen gerecht zu werden.

Für Hersteller hat sich die Welt verändert. Die Vorbereitung auf Unsicherheit ist in der Branche zur Norm geworden. Führungskräfte rechnen mit den Auswirkungen von Störungen – sei es aufgrund geopolitischer Spannungen, der Auswirkungen des Klimawandels, technologischer Durchbrüche oder Schwachstellen in der Lieferkette.

— McKinsey & Company

Erhöhter Druck, schnelle technologische Veränderungen und globale Dynamik bedeuten, dass in der heutigen Welt kein Spielraum für Fehler in der Fertigung besteht – jeder Fehler oder jede Verzögerung kostet Zeit und Geld und kann den Unterschied zwischen einem erfolgreichen und einem gescheiterten Unternehmen ausmachen. Für viele Marken besteht die Herausforderung darin, herauszufinden, wie sie ihre Ressourcen am besten verteilen können, um die Produktion schnell zu skalieren und die Markteinführungszeit zu verkürzen, ohne die Qualität zu beeinträchtigen.

Optimierung der Fertigung mit fortschrittlichen Technologien

Deloittes Ausblick für die Fertigungsindustrie 2024 diskutiert, wie wichtig es für Marken ist, digitale Transformationen und fortschrittliche Fertigungstechnologien zu nutzen, und stellt fest: „Die potenziellen Vorteile intelligenter Fabriken sind enorm – sie reichen von Verbesserungen bei der Anlageneffizienz, Arbeitsproduktivität und Produktqualität bis hin zu erheblichen Kostensenkungen und der Förderung von Sicherheit und Nachhaltigkeit.“

Durch die Nutzung fortschrittlicher Technologien und Fachkenntnisse können Marken die Markteinführungszeit verkürzen, Kosten senken und die Qualität verbessern. Eine digitale Transformation erfordert jedoch häufig hohe Investitionen in die Fertigung, spezielle Fähigkeiten und eine steile Lernkurve für die Belegschaft.

Viele Marken verfügen nicht über die gesamte Bandbreite der erforderlichen Technologien, Prozesse und Experten im eigenen Haus. In diesen Fällen kann der richtige Fertigungspartner – einer, der diese umfangreichen Investitionen bereits getätigt hat – seine Fähigkeiten und bewährten Vorgehensweisen aus Erfahrung weitergeben und so die Optimierung der Fertigung einfacher, schneller und kostengünstiger machen.

Ein globaler, durchgängiger Fertigungspartner wie Flex verfügt über die richtige Mischung aus Technologien, Fachwissen und einer geschulten Belegschaft, die sofort einsatzbereit ist. Da künstliche Intelligenz und andere Fortschritte zu transformativen Veränderungen in der Geschäftslandschaft führen, ist es für Marken von entscheidender Bedeutung, sich anzupassen und schnell zu reagieren, sei es, um Produktdesigns schneller zu iterieren, wachsende Anforderungen an den Stromverbrauch vorherzusehen oder nachhaltigere Fertigungsverfahren einzusetzen.

Zu den Bereichen, in denen Marken von einem fokussierten Portfolio an fortschrittlichen Fertigungstechnologien profitieren können, gehören:

• Simulation: Ermöglicht die Visualisierung des Produktlebenszyklus, die Beschleunigung der Entscheidungsfindung, die Erkennung von Fehlern und die Verbesserung der Effizienz durch fortschrittliche Simulations- und Modellierungstechniken
• Automatisierung und Robotik: Kann sich wiederholende Aufgaben mit maßgeschneiderten intelligenten Automatisierungsprozessen automatisieren
• Digitalisierung: Bietet Echtzeitdaten und Einblicke mit erweiterter Analytik und maschinellem Lernen

Erfahren Sie mehr über unsere fortschrittlichen Fertigungstechnologien

Skalierung der Produktion und Verbesserung der Belastbarkeit durch globale Größe und Reichweite

Ein weiterer Vorteil des Outsourcings ist die Möglichkeit, die größere Größe und Reichweite eines Fertigungspartners zu nutzen – was es Marken ermöglicht, sich schnell an veränderte Prognosen anzupassen und an einem oder mehreren globalen Standorten nach oben oder unten zu skalieren – sowie eine Lieferkette mit Robuste Funktionen und digitale Tools zur Unterstützung verbesserter Entscheidungsfindung. Dies ist in einem Klima notwendig, in dem Herausforderungen in der Lieferkette aufgrund steigender Arbeitskosten, geopolitischer Instabilität, Zöllen, Naturkatastrophen, Komponenten und anderen Faktoren entstanden sind.

Ein Umfrage unter Supply Chain-Leitern Die Studie kam zu dem Schluss, dass Unterbrechungen nahezu jede Lieferkette verändert haben. 971 Prozent der Befragten gaben an, dass sie bereits neue Maßnahmen eingeführt haben, um die Geschäftskontinuität zu unterstützen und die Belastbarkeit zu erhöhen, darunter Bestandserhöhungen, Dual Sourcing und Regionalisierung.

Darüber hinaus gaben 80% der Kunden Nachhaltigkeitsgründe an, wenn sie Kaufeinstellungen ändernInvestoren interessieren sich zunehmend dafür, wie Marken ihren ökologischen Fußabdruck reduzieren. Kürzere und nachhaltigere regionale Lieferketten sind noch attraktiver und können ein Unternehmen auf lange Sicht wettbewerbsfähiger machen.

Die Einbindung eines Fertigungspartners mit einem globalen, vielfältigen Lieferkettennetzwerk kann Marken dabei unterstützen, eine Regionalisierungsstrategie zu entwickeln, die eine flexible Beschaffung und die Herstellung von Produkten in strategischen Regionen in der Nähe ihres Endmarktes ermöglicht. Bei Störungen können sich Marken, die einen Partner mit größerer globaler Reichweite und regionaler Reichweite gewählt haben, anpassen und die Produktion schnell an andere Standorte auf der ganzen Welt verlagern, wenn sich die Nachfrage verschiebt, die geopolitische Lage sich weiterentwickelt oder Vorschriften geändert werden.

In einem Fall arbeitete Flex mit einem Anbieter komplexer Investitionsgüter zusammen, um dessen Lieferkette zu optimieren. Wir konnten ein hochkomplexes Produkt nach dem Configure-to-Order-Prinzip mit rund 560.000 Einzelteilen entwickeln und dem Kunden dabei helfen, eine Lieferkette mit 700 einzelnen Lieferanten zuverlässig zu verwalten.

Der andere Schlüssel zur Belastbarkeit der Lieferkette und zur Verbesserung der Planung sind die digitalen Tools und Netzwerke, die zur Erfassung von Echtzeitdaten und Erkenntnissen erforderlich sind. Supply Chain 2024-BerichtS&P Global gab an, dass seine Untersuchungen „Beispiele von Unternehmen gefunden haben, die durch Systemkonsolidierung, zentrale Planung und verbesserte Transparenz Logistikkosten in Millionenhöhe eingespart haben.“ Derselbe Bericht warnt jedoch auch, dass „die Umsetzung erfolgreicher technologischer Verbesserungen entlang der Lieferkette äußerst komplex ist und lange Vorlaufzeiten und organisatorische Änderungen erfordert.“

Marken, die schneller agieren und gleichzeitig Risiken minimieren möchten, können sich auf einen Fertigungspartner mit modernen digitalen Tools verlassen, der die erforderliche visualisierte Datenlandschaft bereitstellt, um eine ordnungsgemäße Bewertung und Verwaltung sowie die Entscheidungsfindung zu ermöglichen.

Nutzung umfassender Fachkompetenz und Erfahrung

Outsourcing bedeutet mehr als nur die Verlagerung von Produktionslinien aus der eigenen Fertigung. Es ermöglicht Marken, sich auf ihre Kernkompetenzen zu konzentrieren und durch die Zusammenarbeit mit etablierten Partnern, die tiefgreifende Fachkenntnisse und Erfahrung in unterschiedlichen Branchen mitbringen, mehr Innovation zu erzielen.

Um in der heutigen, sich rasch entwickelnden Geschäftslandschaft innovativ und wettbewerbsfähig zu bleiben, sind mehr Flexibilität, branchenübergreifendes Wissen und technisches Know-how erforderlich als je zuvor.

Da die Produkte in allen Branchen immer komplexer werden – von fortschrittlicher Energie und Computertechnik in Autos bis hin zu medizinischen Geräten zur automatischen Injektion und intelligenten Haushaltsgeräten – können Marken ihre Wettbewerbsposition stärken, indem sie einen Fertigungspartner mit vorhandener Expertise in benutzerzentriertes Produktdesign und Engineering, sowie die neuesten Fertigungstechnologien und -techniken, die erforderlich sind, um Produkte mit höchster Haltbarkeit und einer Qualität zu bauen und zu liefern, die den strengsten Sicherheitsstandards und -vorschriften entspricht.

Zu den Fachgebieten und Technologien von Flex gehören (jedoch ohne darauf beschränkt zu sein):

• Mensch-Maschine-Schnittstellentechnologien (HMI) Die Technologien ermöglichen es so unterschiedlichen Produkten wie Autos, Sicherheitssystemen und Smartphones, intuitiv auf den Benutzer zu reagieren und mit ihm zu interagieren.
• Ein integrierter Internet der Dinge (IoT) Strategie, die eine schnelle IoT-Entwicklung und ein End-to-End-IoT-Management über eine sichere, zuverlässige Kernplattform umfassen könnte, die schnell Aktionen auf allen verbundenen Geräten auslösen kann.
• Sensorfusion-Technologie das Daten in Echtzeit erfasst, synchronisiert und verarbeitet, um mehr Intelligenz bereitzustellen und das Benutzererlebnis zu verbessern.

In einem Beispiel kam ein Kunde mit einem Haushaltsgerät zu Flex, das Lärm machte, der sich negativ auf das Kundenerlebnis auswirkte. Das Fachwissen und die Technologie unseres Audioteams ermöglichten es uns, strukturelle Änderungen am Design und den Geräuschunterdrückungsfunktionen des Produkts zu simulieren. Dies führte zu einer Reduzierung des Geräuschpegels des Produkts um 10 Dezibel, und wir gingen in unserer Sorgfaltspflicht noch weiter, um simulieren Sie die Lieferkette damit der Kunde alle potenziellen Versorgungsrisiken versteht, die mit den Änderungen verbunden sind.

Da die Verbraucher zunehmend intelligentere und vernetztere Produkte erwarten, können Marken von einem breiteren Spektrum an Fähigkeiten und Perspektiven in verschiedenen Branchen profitieren. Wir sehen dies in den erheblichen Vorteilen Medizinproduktehersteller gewinnen durch Partnerschaften mit globalen Herstellern, die End-to-End-Funktionen und Einblicke in andere Branchen bieten. Flex hilft derzeit Kunden von tragbaren medizinischen Geräten dabei, bewährte Praktiken, Technologien und Prozesse aus der Verbraucherindustrie zu übernehmen, um Produkte schneller auf den Markt zu bringen und so die schnell wachsende Nachfrage zu decken.

Reduzierung des Risikos und der Umweltauswirkungen eines Produkts

Die Vorteile und die Dringlichkeit, Nachhaltigkeit zu priorisieren, sind vielfältig, da Verbraucher, Investoren und Aufsichtsbehörden von den Marken, die sie unterstützen, höhere Standards verlangen. Aber Marken haben möglicherweise Schwierigkeiten mit der Lernkurve und den Investitionen, die erforderlich sind, um verantwortungsvolle Beschaffung, Design, Herstellung, Auftragsabwicklung und After-Market-Services zu erreichen.

In diesen Fällen kann es sinnvoll sein, mit einem Partner zusammenzuarbeiten, der eine Erfolgsbilanz bei verantwortungsvollen Herstellungspraktiken und -fähigkeiten aufweist. Bericht von Gartner besagtwird der Schwerpunkt weiterhin auf Nachhaltigkeit liegen, wobei „Unternehmen … aggressive und strategische Nachhaltigkeitsziele setzen, um den Ruf ihrer Marke zu verbessern, die Einhaltung gesetzlicher Vorschriften zu gewährleisten und die Ressourceneffizienz zu verbessern.“

Ein Fertigungspartner wie Flex kann Marken dabei helfen, innovative Lösungen zu finden, um ihre Produktlebenszyklen zu verlängern. Unsere Kunden profitieren von verschiedenen integrierten Reverse-Logistik und Kreislaufwirtschaftsdienstleistungen die durch intelligente Berichts- und Messtools, Kenntnisse der Compliance-Vorschriften sowie eine globale und regionale Präsenz unterstützt werden.

Zu den Vorteilen unserer Kunden zählen:

• Quantifizierung, wie zirkuläre Interventionen Emissionen reduzieren und die Ressourcenproduktivität steigern können durch Tools zur Nachhaltigkeitsanalyse
• Verbessertes Kundenerlebnis, Transparenz bei Retouren und maximale Wertrückgewinnung durch einen vertrauenswürdigen Rücknahmelogistik, Retouren und Screening-Prozess
• Die Möglichkeit, Produkte zu warten und ihren Lebenszyklus zu verlängern durch konfigurierbare und skalierbare Reparatur- und Sanierungsdienstleistungen
• Gewinnung wertvoller Metalle und Komponenten, um Ersatzteillogistik und Produktwiederverwendung für neue Einnahmequellen zu ermöglichen und gleichzeitig zu einer Null-Deponie-Strategie beizutragen durch Rückgewinnung, Weiterverkauf und Wiederverwendung von Vermögenswerten

Fazit: Strategisches Outsourcing bietet unzählige Vorteile, von der Markteinführungszeit bis zur Nachhaltigkeit

Letztendlich kann die Zusammenarbeit mit dem richtigen Fertigungspartner die Marken entlasten, indem er ihnen eine breite Palette an Fertigungslösungen und -diensten anbietet, die ihnen Folgendes ermöglichen:

Nutzen Sie fortschrittliche Technologien und Fachwissen, beschleunigen Sie die Markteinführung, optimieren Sie die Kosten, verringern Sie Risiken und verbessern Sie die Qualität durch die Zusammenarbeit mit einem Partner mit umfassenden Investitionen in die Fertigung.

Steigern und skalieren Sie die Produktion schnell und verbessern Sie die Agilität und Ausfallsicherheit durch die Zusammenarbeit mit einem Hersteller mit globalem Netzwerk, regionaler Reichweite und einer Lieferkette mit digitalen Tools und Funktionen.

Konzentrieren Sie sich auf Ihre Kernkompetenzen und erzielen Sie mehr Innovationen mit etablierten Partnern mit branchenübergreifender Expertise, auch in Segmenten, die hohe Zuverlässigkeit, Compliance und Qualitätsstandards erfordern.

Reduzieren Sie Risiken und Umweltauswirkungen eines Produkts durch verantwortungsvolle Herstellungsverfahren, da Nachhaltigkeit für Stakeholder und Marken gleichermaßen immer wichtiger wird.

Durch die Zusammenarbeit mit einem Partner mit jahrzehntelanger Erfahrung und Investitionen in fortschrittliche Fertigungstechnologien, Lieferkettennetzwerke sowie Nachhaltigkeitspraktiken und -forschung können Marken schneller auf den Markt kommen. Die Nutzung der Expertise eines Partners hilft bei der Beantwortung schwieriger Fragen, beispielsweise wo ein Produkt am besten hergestellt wird, wie die nachhaltigsten Materialien verwendet und Produkte der nächsten Generation für die Demontage und Wiederverwendung optimiert werden können, wie die nachhaltigsten Entscheidungen in der Lieferkette getroffen werden und welche Technologien den größten Wettbewerbsvorteil verschaffen.