Fallstudie
Simulation und digitaler Zwilling für die medizinische Fertigung
Da sich die Gesundheitsbranche rasant weiterentwickelt, bietet Flex spezialisierte End-to-End-Funktionen, die es Medizinproduktherstellern ermöglichen, Produkte in jeder größeren Region in großem Maßstab mit verbesserter Qualität, Produktivität und Geschwindigkeit bereitzustellen. Mit der Fähigkeit, an jedem Punkt des Produktlebenszyklus Partnerschaften einzugehen, hilft Flex Gesundheitsunternehmen dabei, die zunehmende Komplexität entlang der Wertschöpfungskette zu bewältigen, um Medizinprodukte zu entwerfen, zu bauen, bereitzustellen und zu warten, die die Patientenversorgung verändern.
Mit über 35 Jahren Erfahrung in medizinische Ausrüstung, medizinische Geräteund Produkte für ein ArzneimittelabgabeKunden aus dem Gesundheitswesen wenden sich an Flex, weil wir benutzerorientiertes Design und technisches Know-how, fortschrittliche Fertigungstechnologie und vertikal integrierte Fähigkeiten sowie ein vielfältiges Lieferkettennetzwerk bieten. Unser umfassendes Portfolio an Produktlebenszyklusfähigkeiten wird durch unser erstklassiges Qualitätsmanagementsystem für das Gesundheitswesen gestärkt, sodass Kunden die strengsten Konformitätsstandards erfüllen können, die für Medizinprodukte der Klassen I, II und III erforderlich sind.
Während Unternehmen im Gesundheitswesen ihre Insourcing-Betriebsmodelle neu gestalten und mit neuen Partnern zusammenarbeiten, um ihre Abläufe zu optimieren, bringt Flex die erforderliche Fachkompetenz mit, um die Innovationszyklen für eine Reihe medizinischer Produkte zu beschleunigen.
Profitieren Sie von unserem patientenorientierten Designansatz, unserer Fachkompetenz und unserem umfassenden Verständnis komplexer Produktanforderungen in sechs globalen medizinischen Design- und Entwicklungszentren. Das Team von Flex menschliche Faktoren Experten, Konstrukteure bieten branchenübergreifendes Wissen über eine Reihe von Technologien, darunter Konnektivität, künstliche Intelligenz und Sensorintegration. Wir sind auch auf multidisziplinäre Systeme spezialisiert, die kombinieren Optik für medizinische Geräte wie Bildgebung, Beleuchtung und Laser.
Das fokussierte Portfolio von Flex an fortschrittlichen Fertigungstechnologien – einschließlich Simulation, Automatisierung, Robotik, Digitalisierung und additiver Fertigung – verschafft Ihnen einen Wettbewerbsvorteil, um Ihre Anforderungen an Markteinführungszeit, Belastbarkeit und Endmarkt zu erfüllen. Unsere globale Präsenz umfasst 21 Produktionsstandorte für Medizinprodukte in vier Regionen und 13 Ländern und bietet medizinischen Kunden die Möglichkeit, sich schnell an veränderte regionale, Handels- und Fertigungsdynamiken anzupassen.
Mit 14 FDA-zertifizierten Standorten und 21 Standorten mit ISO 13485:2016-Zertifizierung – dem international anerkannten Qualitätsmanagement-Benchmark für Hersteller medizinischer Geräte — Flex ermöglicht es Kunden, die höchsten Qualitäts- und Compliance-Standards für regulierte Medizinprodukte zu erfüllen. Kunden nutzen unsere umfangreichen Präzisionskunststoffe Erfahrung im Spritzguss und Formenbau, um jedes Mal Produkte von höchster Qualität herzustellen und zu liefern.
Sehen Sie sich unsere fortschrittlichen Fertigungsmöglichkeiten an
Flex nutzt unsere globale Lieferkettenkompetenz, Fähigkeiten und digitalen Tools, um es Kunden zu ermöglichen, medizinische Produkte mit weniger Komplexität und Risiko auf den Markt zu bringen. Mit einer globalen Lieferkette, die 4.000 globale und lokale Lieferantenbeziehungen und 1 Million Teile umfasst, helfen wir Partnern, ihre komplexen Komponenten- und Bestandsstrategien und -bedürfnisse risikoärmer zu gestalten. Unsere vertikal integrierten Fähigkeiten, darunter fortschrittliche Elektronikmontage, Komponenten- und Materialbaugruppen sowie Systemintegration, ermöglichen es Kunden, schnell auf die Großserienproduktion zu skalieren.
Flex ermöglicht marktführenden Gesundheitsmarken, ein nahtloses Kundenerlebnis zu bieten und nachhaltige PraktikenAngebot Mehrwert-Lösungen und einem globalen Netzwerk von Fulfillment-Zentren ermöglicht Flex die Konfiguration und Abwicklung von Produkten für spezifische Markt- und Kanalanforderungen. Unsere integrierte Reverse-Logistik und Kreislaufwirtschaftsdienstleistungen, einschließlich CO2 Analysen, Rücksendungen und Screenings sowie Reparaturen und Aufarbeitungen ermöglichen es den Kunden, die Lebensdauer medizinischer Produkte in großem Umfang zu verlängern.
Erfahren Sie mehr über unsere Postproduktionsdienstleistungen
Lieferung großer medizinischer Geräte sowie großvolumiger Verbrauchsmaterialien und Einwegartikel für das Gesundheitswesen.
Entdecke unser Fachwissen in der Herstellung medizinischer Geräte
Bereitstellung intelligenter, vernetzter medizinischer Geräte, die Patientinnen und Patienten sowie Gesundheitsdienstleistern helfen, ihre Pflege besser zu verwalten.
Wir produzieren Produkte zur Medikamentenverabreichung, die einfach zu bedienen, präzise, intelligent und vernetzt sind.
Der patientenzentrierte Designansatz von Flex hat in der Branche zahlreiche Anerkennungen erhalten, darunter: Auszeichnungen für herausragendes medizinisches Design und International Design Excellence Awards für Produkte, die von einem chirurgischen Navigationssystem und einem Brustbiopsietisch bis hin zu einem robotergestützten Führungsdraht-Einführsystem und einem pneumatischen Gehschuh reichen.
Von Bildgebungssystemen bis hin zu Krankenhausbetten optimieren unsere fortschrittliche Technologieintegration und preisgekrönten Industriedesigns Deine Produktlieferung.
Der Bau und Transport großer medizinischer Geräte kann eine Herausforderung sein. Unsere hochqualifizierten globalen Teams stellen sicher, dass Du Zugriff auf globale und regionale Fertigung, erfahrene Beratung zur Optimierung der Versand- und Regulierungslogistik, Konstruktionstechnik sowie Stabilität und Flexibilität der Lieferkette hast.
Am anderen Ende des Spektrums der medizinischen Gerätelandschaft stehen hochwertige, volumengesteuerte Verbrauchsmaterialien und Einwegartikel für das Gesundheitswesen.
Unabhängig davon, ob es sich bei Deinem Produkt um ein Hochpräzisionsprodukt oder ein Produkt für den allgemeinen Gebrauch handelt, können wir Dir bei der Herstellung Deiner Einwegprodukte wie Infusionsbeutel, Diagnosekatheter, Schlauchsets, Wundsets und anderer Einweggeräte mit engen Toleranzen und Wiederholbarkeit im großen Maßstab helfen.
Unsere Fertigung ist automatisiert, um Kosten zu senken und die Qualität zu verbessern. Und unsere Lieferkette ist integriert, was bedeutet, dass wir Deine Produkte weltweit konfektionieren, verpacken und vertreiben können.
Die heutigen E-Konsumenten überwachen ihren Gesundheitszustand mit ständig verfügbarer medizinischer Technologie und Geräten, die ihnen bei der Verwaltung ihrer Gesundheitsversorgung helfen. Sie haben die Möglichkeit, die Ergebnisse mit ihrer Ärztin oder ihrem Arzt zu teilen.
Die proaktive Überwachung der Nutzergesundheit hilft Gesundheitsdienstleistern, indem sie wichtige tagtägliche Tracking-Informationen bereitstellt, die leicht überprüft werden können. Sie gibt den Anbietern Zeit, sich auf komplexere Herausforderungen im Gesundheitswesen zu konzentrieren.
Wir können Dir dabei helfen, Verbrauchern und Gesundheitsdienstleistern diese intelligenten, vernetzten Geräte zur Verfügung zu stellen, von Diabetes-Managementsystemen bis hin zu chirurgischen Instrumenten, die leicht, ungebunden und einfach zu bedienen sind.
Wenn sich Patientinnen und Patienten Medikamente selbst verabreichen, können Lösungen, die Teil ihres täglichen Lebens sind, dabei helfen, den Überblick zu behalten. Ein Produkt zu Medikamentenverabreichung muss einfach zu bedienen, präzise, intelligent und vernetzt sein.
Unsere Expertise in den Bereichen Sensoren, Miniaturisierung elektromechanischer Antriebssysteme, Energiemanagement und Wearables ermöglicht es uns, Systeme zur Arzneimittelverabreichung mit verbesserter Dosisgenauigkeit mitzuentwickeln und gleichzeitig das Gerät komfortabel und einfach zu bedienen. So können sich Patientinnen und Patienten an ihre Verordnungen halten und die Ergebnisse verbessern.
Wir zeichnen uns aus durch Kunststoffwerkzeuge, die eine Schlüsselkomponente von Systemen zur Arzneimittelverabreichung sind, aus. Unsere sieben globalen Standorte gehören zu den größten Produktionsstätten für medizinische Werkzeuge weltweit. Unsere Designteams nutzen die Prinzipien von Value Analysis und Value Engineering (VAVE), um eine Wertanalyse bestehender Produkte durchzuführen,. Ziel ist es, den Wert auf dem Markt durch Senkung des Preises, Erhöhung der Funktionalität oder beidem zu steigern.
