Aufruf an die nächste Generation von Machern

Dies sind beispiellose Zeiten, und deshalb werden wir diesen Anlass dieses Jahr mit dem heutigen Manufacturing Day anders begehen. Seit einigen Jahren öffnet Flex an diesem ersten Freitag im Oktober die Türen unserer verschiedenen Produktionsstätten in den gesamten USA für örtliche Sekundarschüler, um das Interesse junger Menschen an einer Karriere in der Fertigung zu wecken.

Da wir in diesem Jahr aufgrund von COVID-19 die Studierenden nicht persönlich begrüßen können, möchte ich diesen Moment nutzen, um Ihnen mitzuteilen, warum ich glaube, dass die Zukunft der Fertigung rosiger aussieht als je zuvor.

Eine Leidenschaft für die Werkstatt

Es hat einfach etwas Magisches, zu sehen, wie Dinge hergestellt werden. Von Anfang an fühlte ich mich in der Werkstatt nicht nur zu Hause, sondern war auch fasziniert davon. Von der Vorbereitung der Montage komplexer Teile bis hin zum Abrollen der fertigen Waren vom Band und deren Transport zu ihrem nächsten Bestimmungsort – in der Werkstatt läuft alles zusammen.

Heute ist die Fabrikhalle so dynamisch wie eh und je, wird aber auch immer intelligenter Digitalisierung und Automatisierung verändern die Fertigung. Die Fabrik der Zukunft, die wir uns seit Jahrzehnten vorgestellt haben, ist da, und sie entsteht an der Schnittstelle bahnbrechender Technologien. An nahezu jedem Punkt entlang der Wertschöpfungskette setzen wir innovative Technologien ein, um Sicherheit zu gewährleisten, Effizienzsteigerungen zu erzielen, die Qualität zu verbessern, Risiken zu senken, Kosten zu senken und nachhaltige Praktiken anzuwenden.

Mit Cloud- und Edge-ComputingÜberall in der Fabrikhalle befinden sich vernetzte, intelligente Geräte, die ständig Daten sammeln, die zum Trainieren von Modellen für maschinelles Lernen verwendet werden können, um Abläufe in Echtzeit zu überwachen und Probleme zu melden. Unserer Erfahrung nach können durch vorausschauende Wartung Ausfallzeiten um bis zu 20% reduziert werden. Dies ist ein großer Vorteil, wenn man bedenkt, dass Engpässe in der Produktion über den Erfolg oder Misserfolg einer pünktlichen Lieferung entscheiden können.

Wir setzen digitale Zwillinge ein – fortschrittliche Simulationsfunktionen, indem wir 3D-Modellierung sowie virtuelle und erweiterte Realität nutzen, um digitale Echtzeitmodelle von Prozessen und physischen Einheiten zu erstellen. Während die Einsatzmöglichkeiten digitaler Zwillinge nur durch unsere Vorstellungskraft begrenzt sind, besteht ein überzeugender Anwendungsfall darin, eine digitale Darstellung einer geplanten Produktionslinie zu erstellen, um mit verschiedenen Prozessen und Konfigurationen zu experimentieren, um sicherzustellen, dass sie vor der Bereitstellung wie geplant funktioniert.

Roboter sind natürlich auch mit von der Partie, da sie schon seit vielen Jahren einen Großteil der Schwerstarbeit übernehmen. Da die Fertigung immer komplexer wird, ist die nächste Herausforderung das industrielle Internet der Dinge (IIoT), um Robotern eine differenziertere Steuerung und Koordination zu ermöglichen. 

Da sich nicht nur die Produktion im Umbruch befindet, kann auch unser gesamtes Ökosystem – von der Lieferkette bis zur Logistik – Risiken erkennen und Arbeitsabläufe auslösen, um Probleme zu beheben, bevor sie zu kritischen Problemen werden.

Am Knotenpunkt der Innovation

Für jemanden, der in nicht ganz so intelligenten Werkstätten aufgewachsen ist, ist das alles mehr als aufregend. Wir produzieren nicht nur Produkte nach Maß, sondern arbeiten an der Spitze der Innovationen sowohl bei der Hardware als auch bei der Software.

Wir haben das Privileg, mit Markenführern zusammenzuarbeiten. Wir unterstützen sie dabei, innovative Produkte auf den Markt zu bringen und fungieren dabei als ihre Co-Kapitäne entwerfen und entwickeln Prototypen, die eine Vorschau auf die neuesten Formfaktoren und Funktionen bieten. Wir spielen dann eine ebenso wichtige Rolle bei der Produktion dieser Produkte der nächsten Generation in großem Maßstab. Wir liefern ein breites Produktportfolio aus vielen Branchen Fitness-Wearables bis hin zu Netzwerksicherheitsgeräten, die unglaubliche Möglichkeiten bieten, funktionsübergreifendes Fachwissen aufzubauen und eine Vielzahl komplexer Herausforderungen zu lösen.

Wir entwickeln neuartige, aufstrebende Produkte, die die meisten Menschen noch nicht erlebt haben. Beispielsweise haben wir kürzlich mit einem unserer Automatisierungsspezialisten gebaut Roboter-Baristas die Kaffee in Einkaufszentren und U-Bahnen servieren. Kunden bestellen ihren Kaffee über eine App, und der Roboterarm wählt die richtige Tassengröße aus, bereitet den Kaffee zu und druckt dann den Namen des Kunden auf die Tasse, bevor er das Getränk präsentiert.

Wir integrieren neue Technologien auch direkt in die von uns hergestellten Produkte. IoT hilft uns beispielsweise dabei, unsere Vision zu verwirklichen personalisierte und präventive Gesundheitsversorgung. Vernetzte Sensoren sind in die medizinischen Geräte der Patienten integriert, um wichtige Daten an Überwachungsgeräte in der Arztpraxis zu senden. Patienten können sofort benachrichtigt werden, wenn Probleme erkannt werden. Hinzufügen 5Gund medizinisches Fachpersonal kann riesige medizinische Bilddateien schnell und zuverlässig verschieben, um Patienten zu diagnostizieren und zu behandeln.

Wenn Sie darüber nachdenken, wie wir dieses riesige Ökosystem orchestrieren – ein Automobil besteht aus mehr als 30.000 Teilen, um es ins rechte Licht zu rücken –, denken Sie an die Fähigkeiten und das Know-how, die Teil der Herstellung sind. Neben den Helden an vorderster Front der Produktion beschäftigt die Branche auch zahlreiche Erfinder und Visionäre, um das „Wunder der Dinge“ zu vollbringen.

Haltbar gebaut

Auf der grundlegendsten Ebene sind die Dinge immer noch das, was wirklich zählt; Ohne Fließbänder, Lieferketten und Logistik hätten wir nicht die Grundlagen für Elektrizität, Medizin, Unterkunft, Nahrung und Transport.

Auf dem Höhepunkt der COVID-19-Pandemie bestand eine gemeinsame Reaktion unserer Herstellergemeinschaft darin, mehr Masken, Krankenhausbetten und Beatmungsgeräte zu produzieren. Sogar die Dinge, die wir für das moderne Leben als wesentlich erachten – wie WLAN und Kaffee – sind nur möglich, weil Menschen Router-Komponenten und Maschinen für den Kaffeeanbau hergestellt haben. Auch die wirtschaftliche Reichweite des verarbeitenden Gewerbes ist ausgeprägt: Für jeden $1,00, der im verarbeitenden Gewerbe ausgegeben wird, kommen weitere $2,74 zur Wirtschaft hinzu. Entsprechend Der Nationale Verband der Hersteller, das ist der höchste Multiplikatoreffekt aller Sektoren.

Mit Blick auf die Zukunft bietet die Fertigung ein bemerkenswertes Fenster in die Zukunft. Bedenken wir jedoch, dass wir bei all dem Gerede über Technologien und Werkzeuge, die die Renaissance der Branche vorantreiben, das Interesse der nächsten Generation von Facharbeitern und Führungskräften wecken müssen, die den Staffelstab übernehmen und ein neues Kapitel aufschlagen können. Es gibt so viele spannende Karrierewege in der Fertigung, von Hardware- und Softwaredesign, Planung und Materialmanagement, Robotik und Automatisierung bis hin zu Qualitäts- und Sicherheitstechnik. Ein wachsendes Engagement für nachhaltige Herstellung ist bereit, die Nachfrage nach Ingenieuren und Wissenschaftlern zu steigern, die bei der Entwicklung abfallfreier, zirkulärer Herstellungs- und CO2-negativer Lösungen helfen.

Im Laufe meiner Karriere hatte ich das Glück, viele Mentoren zu haben, die mich herausforderten, neue Möglichkeiten zu entdecken und zu erkunden. Ich rufe alle Führungskräfte unserer Branche auf, Möglichkeiten zu finden, um unseren jungen Menschen bei der Berufswahl in unserem spannenden und lohnenden Bereich zu helfen. Ich rufe alle jungen Menschen auf, darüber nachzudenken, sich unserer Reise anzuschließen, die nächste Grenze der Fertigung zu erschließen und die Magie der Herstellung außergewöhnlicher Dinge zu entdecken.