Die Fabrik der Zukunft eröffnet vielfältige Möglichkeiten

Jedes Jahr begehen wir in den Vereinigten Staaten den Manufacturing Day am ersten Freitag im Oktober. Dies ist ein Tag, an dem wir unsere Branche feiern, die aufregenden Fortschritte, die wir gemacht haben, teilen und die vielen Karrieremöglichkeiten hervorheben möchten, die denjenigen zur Verfügung stehen, die eine dynamische Rolle bei der Gestaltung der Fabriken der Zukunft anstreben.

Nachdem ich über zwei Jahrzehnte lang in der Fertigung gearbeitet habe, habe ich den Wandel der Branche im Laufe der Zeit miterlebt Industrie 4.0 (I4.0)-Trends wie die Digitalisierung von Lieferketten, der Einsatz von Automatisierung und Robotik sowie die Implementierung von Simulationen, die die Art und Weise verändern, wie wir arbeiten und unseren Kunden großartige Produkte liefern.

Der Tag der Herstellung ist heute wichtiger denn je Deloittes Ausblick für die Fertigungsindustrie im Jahr 2023 Darin heißt es, dass allein in den Vereinigten Staaten die Produktionsleistung „die Erwartungen der letzten zwei Jahre übertrifft“ und dass „politische Initiativen wie der Creating Hilfreiche Incentives to Produce Semiconductors for America Act (CHIPS Act) und der Inflation Reduction Act (IRA) dies getan haben.“ Potenzial, zur nachhaltigen Erholung in der verarbeitenden Industrie beizutragen.“

Fertigung in Vergangenheit, Gegenwart und Zukunft

Viele von uns haben sich in der Schule mit der industriellen Revolution befasst, sodass die öffentliche Wahrnehmung der Fertigungsindustrie möglicherweise in den Bildern stecken bleibt, die wir in Lehrbüchern gesehen haben. Wenn wir an Fabriken denken, kommen uns oft Schornsteine und Fließbandarbeiter in den Sinn, die mit altmodischen Industrieanlagen eintönig monotone Aufgaben erledigen.

Tatsächlich haben die modernen Produktionsanlagen von heute kaum noch Ähnlichkeit mit den Fabriken von vor Jahrhunderten oder sogar Jahrzehnten. Viele Aufgaben und Arbeitsabläufe werden mit fortschrittlichen Maschinen automatisiert und optimiert, wobei Daten aus mehreren Quellen in Echtzeit gesammelt und analysiert werden, um Managern dabei zu helfen, Linienausfälle zu vermeiden, Lieferprobleme zu beheben, die Produktivität zu steigern und sogar Abfall zu reduzieren.

Wenn wir von I4.0 sprechen, beziehen wir uns auf die vierte industrielle Revolution – die aktuelle Phase der Fertigungsindustrie. Die erste industrielle Revolution, die um 1765 begann, entstand, als Kohlekraft in großem Umfang zur Beschleunigung der Produktion eingesetzt wurde. Die Gasenergie leitete um 1870 die zweite industrielle Revolution ein, und die dritte industrielle Revolution folgte fast 100 Jahre später mit der Einführung von Elektronik und Atomkraft. Im Jahr 2000 leitete das Aufkommen des Internets und erneuerbarer Energiequellen die vierte industrielle Revolution ein.

Fortschrittliche Fertigung bietet mehr Möglichkeiten

Jedes Mal, wenn unsere Branche vor einem Wandel stand, befürchteten die Arbeitnehmer, dass neue Technologien sie ersetzbar oder obsolet machen könnten. Obwohl I.40-Technologien wie Automatisierung, Robotik und generative KI einige der gleichen Bedenken aufgeworfen haben, ist die Wahrheit, dass diese neue Ära in der Fertigung mehr und nicht weniger Arbeitskräfte benötigt. A Artikel von McKinsey & Company aus dem Jahr 2022 bekräftigte, dass „das Gegenteil der Fall ist, da die Technologien der Vierten Industriellen Revolution die Produktivität und das Wachstum in der gesamten Fertigung und Produktion vorantreiben.“

Dies war sicherlich bei Flex der Fall. Wie ich bereits erwähnt habe Beitrag zum Manufacturing Day vom letzten Jahr, der Mensch steht im Mittelpunkt von I.40, und die neue Ära der Fertigung wird zahlreiche Möglichkeiten für Innovatoren, Problemlöser und Macher bieten. Wir benötigen insbesondere mehr technisch versierte Arbeitskräfte, die datengesteuerte Erkenntnisse interpretieren und darauf reagieren können und über die erforderlichen Problemlösungsfähigkeiten verfügen, um den reibungslosen Betrieb moderner Maschinen zu gewährleisten.

Letztendlich schafft die menschliche Problemlösung in Echtzeit den größten Mehrwert und stellt sicher, dass Fristen eingehalten, Qualitätsprodukte hergestellt und Probleme schnell durch innovative Lösungen gelöst werden.

Am Manufacturing Day 2023 feiert Flex die innovativen Menschen und fortschrittlichen Technologien, die den Wandel unserer Branche vorantreiben.

Vorbereitung der Arbeitskräfte der Zukunft

Die drohende Herausforderung für unsere Branche besteht darin, die richtigen Mitarbeiter zu finden und auszubilden, um den zukünftigen Bedarf zu decken. Laut einer gemeinsamen Studie von Deloitte und Das Fertigungsinstitut, „[die] Qualifikationslücke im verarbeitenden Gewerbe in den USA könnte bis 2030 zu 2,1 Millionen unbesetzten Arbeitsplätzen führen.“ Als ich Anfang des Jahres von Davos 2023 zurückkam, dachte mein Flex-Kollege Paul Baldassari, Präsident für Fertigung und Dienstleistungen, darüber nach, was getan werden muss, um diesem Bedarf auf globaler Ebene gerecht zu werden. Er sagte: „Um die Qualifikationslücke zu schließen, müssen wir im öffentlichen und privaten Sektor zusammenarbeiten, um die Arbeitnehmer auf eine zunehmend digitale Welt vorzubereiten.“

Fachschulen und Hochschulen allein können nicht dafür verantwortlich sein, die Zahl der Fachkräfte bereitzustellen, die erforderlich sind, um den wachsenden Bedarf unserer Branche zu decken. Um die Fabriken der Zukunft zu bauen und zu betreiben – und unsere Welt zum Besseren zu verändern – müssen wir proaktiv Möglichkeiten für Arbeitnehmer schaffen, Fähigkeiten zu entwickeln und erfüllende Karrierewege einzuschlagen.

Bei Flex, mit über 170.000 Mitarbeitern in 30 Ländern, fördern wir eine Kultur der Zusammenarbeit, zielgerichteten Umsetzung und kontinuierlichen Weiterentwicklung. Es ist entscheidend, unseren Mitarbeitern die Möglichkeit zu geben, sich weiterzubilden und weiterzuentwickeln, damit sie sicher mit den fortschrittlichen Technologien arbeiten können, die die Fabriken der Zukunft ausmachen.

Beispielsweise schult das Capability Acceleration Program von Flex Mitarbeiter auf der ganzen Welt in einem breiten Spektrum von Disziplinen und Fähigkeiten im Zusammenhang mit I.40. Die Kurse behandeln Themen wie Automatisierung, Simulation für die zukünftige Modellierung, erweiterte Realität (XR) und mehr. Dieses Programm hat in den letzten drei Jahren mehr als 9.000 Flex-Mitarbeiter geschult.

Auf der ganzen Welt haben wir auch mit örtlichen Schulen und Universitäten zusammengearbeitet. In Althofen, Österreich, richtete Flex eine „IIoT Academy“ ein, um Arbeitnehmer weiterzubilden. Dies führte zu vielversprechenden Verbesserungen der allgemeinen Sicherheit und Qualität sowie zu einer Ausbildung des Personals zu Spezialisten in Bereichen von der Datenkompetenz bis zur Maschinenreparatur.

Wir haben auch ein neues eröffnet Lernzentrum in Jalisco, Mexiko im Jahr 2022, um jährlich mehr als 2.000 Mitarbeiter in fortschrittlichen Fertigungsthemen wie Oberflächenmontagetechnologie, kritischen Herstellungsprozessen, Robotermontage und mehr weiterzubilden.

In China haben wir eng mit der lokalen Regierung in Suzhou zusammengearbeitet, um den Fabrikarbeitern eine kontinuierliche Ausbildung zu ermöglichen. Die Berufsausbildung, die mehr als 450 Mitarbeitern angeboten wurde, vermittelte Fähigkeiten in Bereichen wie Installation, Betrieb, Wartung und Logistik elektrischer Geräte.

Gemeinsam einen besseren Weg finden

Dies ist eine äußerst aufregende Zeit für die Arbeit in unserer Branche, und ich bin dankbar, auf meine Jahrzehnte in der Fertigung zurückzublicken und darüber nachzudenken, wie weit wir gekommen sind. Wir müssen zusammenarbeiten und unsere einzigartigen Fähigkeiten, Perspektiven und Talente kombinieren, um die nächste Ära für die Fertigungsindustrie zu definieren.

Wenn wir mit einer Denkweise der Zusammenarbeit, Innovation und kontinuierlichen Verbesserung voranschreiten, können wir unsere Branche und die Welt insgesamt verbessern. Wenn Sie neugierig auf fortschrittliche Fertigung und die Fabriken der Zukunft sind, empfehle ich Ihnen, sich unsere anzusehen Stellenangebote Heute.