Der Supply-Chain-Gambit

Resiliency ist ein mehrstufiges Schachspiel

In den frühen Tagen der COVID-19-Pandemie stellten Reiseverbote, physische Abriegelungen, eine erhöhte Verbrauchernachfrage und Unterbrechungen der Lieferkette Hersteller in allen Branchen vor Herausforderungen. Diese beispiellosen Umstände zwangen Unternehmen, sofort Innovationen einzuführen und gleichzeitig fast jeden Aspekt ihrer Abläufe zu überdenken, um in jeder Phase des Produktlebenszyklus widerstandsfähiger zu sein: von der Ideenfindung bis zur Produktion und darüber hinaus.

In dieser Reihe werden Flex-Experten für Fertigung und Lieferkette Lösungen und einzigartige Einblicke in häufige Hürden – oder „Knackpunkte“ – teilen, die Unternehmen verlangsamen oder zum Stillstand bringen können.

Lieferketten sind ein riskantes Geschäft

Es ist kein Geheimnis, dass die letzten zweieinhalb Jahre die Arbeitsweise fast aller Branchen auf der ganzen Welt erheblich verändert haben. Mit jedem Monat kamen neue Störungen und Risiken hinzu, die Unternehmen, Geschäftsinhaber, Mitarbeiter und andere dazu zwangen, sich schnell anzupassen und zu reagieren.

Für LieferkettenDie Pandemie war lediglich die Spitze des Eisbergs: Pandemiebedingte und nicht-pandemiebedingte Herausforderungen und Störungen blieben in den kommenden Wochen und Monaten bestehen. Komponentenknappheit, das inzwischen berüchtigte Evergreen-Schiff, das den Suezkanal blockiert, extreme Wetterereignisse, Naturkatastrophen, Handels- und Zollkriege – die Liste wird auch heute noch länger. Supply-Chain-Experten sind sich mehr denn je bewusst, dass die Risikominderung oberste Priorität hat.

Als Fachleute der Lieferkettehaben wir uns mit vielen Herausforderungen auseinandergesetzt. Keine davon hatte jedoch so nachhaltige Auswirkungen auf die Branche wie die Pandemie. Die durch COVID verursachten Lieferkettenunterbrechungen zwangen uns alle, Risiken besser und schneller zu erkennen und zu beheben. Die wichtigste Lektion war jedoch, dass der Schlüssel zum Erfolg darin liegt, Ausfallsicherheit der Lieferkette. Die harte Wahrheit ist, dass Lieferketten ein riskantes Geschäft sind und immer sein werden.

Obwohl wir die Zukunft nicht vorhersagen können, können wir uns besser darauf vorbereiten, wie wir auf Risiken, Veränderungen und Störungen reagieren. Wenn es um den Aufbau widerstandsfähiger Lieferketten geht, muss zunächst akzeptiert werden, dass Risiken und Störungen nicht in Silos stattfinden. Sie sind alle eng miteinander verbunden, was bedeutet, dass jede Entscheidung zur Risikoreduzierung ihre eigenen Auswirkungen auf die gesamte Kette hat. Einfach ausgedrückt: Jede Entscheidung und jeder Schritt zählt. Schauen wir uns einige der häufigsten Hindernisse und Hürden an, die bei der Risikominimierung in der Lieferkette auftreten, vom Design bis zur Logistik.

Eine Partie Schach auf mehreren Ebenen spielen

Wie bei einer Schachpartie birgt jeder mögliche Zug eine Reihe einzigartiger Risiken, ganz zu schweigen davon, wer Ihr Gegner ist und welche riskanten Züge er gegen Sie unternehmen könnte. Der Unterschied besteht darin, dass die Lieferkette nicht nur ein einzelnes Spiel ist; es ist vielschichtig. Stellen Sie sich vor, wie Beth Harmon aus der Netflix-Serie „Das Damengambit“ Schnellschach gegen mehr als zehn Gegner gleichzeitig spielt, und Sie werden beginnen zu verstehen, womit Supply-Chain-Profis täglich konfrontiert sind.

Die oben aufgeführten Herausforderungen gelten als externe Risiken und Störungen, die sich auf die Lieferkette auswirken. Wir tun unser Bestes, um diese vorherzusagen, aber oft treten unvorhergesehene Störungen auf, und wir müssen unser Bestes tun, um im Moment zu reagieren und uns anzupassen. Es gibt jedoch mehrere Hürden im gesamten Produktentwicklungszyklus, bei denen wir Risiken vorhersagen und fundierte, praktische und strategische Entscheidungen treffen können, um bessere Ergebnisse für uns und unsere Kunden zu erzielen.

Design – Einzelquelle vs. Multiquelle

Jedes Mal, wenn Sie ein Gerät aus einer einzigen Quelle haben, das von einem einzigen Produktionsstandort stammt, entsteht ein höheres Risiko. Erwägen Sie bei der Bewertung der Entwurfsphase die Entscheidung für Multisource Design durch die Identifizierung alternativer Quellen, die dieselbe Technologielösung von verschiedenen geografischen Standorten aus bereitstellen können.

Tatsächlich ergab eine kürzlich von McKinsey & Company durchgeführte Supply-Chain-Umfrage, dass dies der Fall ist 81% der Befragten haben im vergangenen Jahr Dual-Sourcing-Strategien umgesetzt, ein Anstieg gegenüber 55% im Jahr 2020. Darüber hinaus sagte 69%, dass sie glauben, dass Dual-Source (auch Multi-Source genannt) auch in den kommenden Jahren relevant bleiben wird.

Wenn ein Multi-Source-Design nicht möglich ist, müssen bekannte Risiken in die Lieferkettenlösung integriert werden, beispielsweise durch die Nutzung verschiedener Bestandsstrategien. Diese Optionen sind oft mit Kosten verbunden und bergen das Risiko einer Überschreitung oder Veralterung. Es sind keine einfachen Entscheidungen, aber für eine optimale Risikominderung müssen sie schon früh in der Entwurfsphase getroffen werden.

Fertigung – Abwägung interner und ausgelagerter Risiken und Vorteile

Eine wichtige Entscheidung wann Herstellung ist, ob man intern produziert, auslagert oder eine Kombination aus beidem nutzt. Anschließend können Sie bewerten, wie Sie das Risiko für den gewählten Ansatz verringern können, was Ihnen wiederum ermöglicht, mit Ihrem Partner zu skalieren.

Betrachtet man beispielsweise geografische Standorte, kann ein einziger Produktionsstandort den Vorteil von Größe und Umfang bieten. Doch mehrere Fertigungsstrategien in mehreren Regionen, die näher an den Endmärkten liegen, können Ihnen dabei helfen, eine größere Widerstandsfähigkeit zu erreichen und Risiken zu mindern. Laut derselben Umfrage von McKinsey & Company zeigten die Daten, dass 44% der Supply-Chain-Experten regionalisierte Liefernetzwerke entwickeln, ein deutlicher Anstieg gegenüber nur 25% im Vorjahr, und 51% gehen davon aus, dass dies im Jahr 2022 und darüber hinaus weiter an Bedeutung gewinnen wird.

Logistik – Effizienz anhand des Standorts bestimmen

Fracht und Logistik hängen vom Standort ab, was die Lieferketten dazu zwingt, Entscheidungen darüber zu treffen, ob sie auf die mehrfache Erfüllung in der Region angewiesen sind oder einen stärker verteilten Ansatz über die Regionen hinweg verfolgen. Während ein verteilter Ansatz höhere Kosten verursacht, birgt er auch weniger Risiken und bietet mehr robuste Erfüllungsstrategie.

Wie im Schachvergleich erwähnt, wirkt sich jede dieser Hürden auf die anderen aus. Jede bringt unterschiedliche Risiken und Kosten mit sich, die mit der Beseitigung dieser Risiken verbunden sind. Eine widerstandsfähige Strategie kann nicht nur ein Teil des Puzzles angehen. Die Untersuchung von McKinsey & Company ergab, dass 971 % der Befragten eine Kombination aus Bestandserhöhungen, Dual Sourcing und Regionalisierung anwenden, um die Widerstandsfähigkeit zu erhöhen.

Bei Flex unterstützen wir Kunden bei diesen schwierigen Entscheidungen mit SimFlex, das alle Aspekte ihrer Fertigungsstrategien abbildet, um detaillierte Berichte darüber zu erstellen, welche Kosten diese Entscheidungen in einer Region im Vergleich zu einer anderen verursachen werden. Wir können Szenarien auf der Grundlage aktueller und zukünftiger Prognosen zu Inflationsraten, Rohölpreisen, Arbeitskosten und anderen makroökonomischen Indikatoren vorhersagen. Die von uns bereitgestellten Analysen und Empfehlungen ermöglichen es unseren Kunden, fundierte Entscheidungen für ihr eigenes, einzigartiges Profil und ihre Vertriebskanäle zu treffen.

Resilienz ist eine Reise, kein Ziel

Zu Beginn der Pandemie haben wir oft darauf hingewiesen, dass Transparenz, Flexibilität und Zusammenarbeit die wichtigsten Bausteine einer erfolgreichen Lieferkette sind. Das ist zwar immer noch richtig, wir müssen jedoch auch berücksichtigen, dass die Lieferketten in den letzten zwei Jahren mit Störungen in einem Ausmaß konfrontiert waren – sowohl in Bezug auf das Volumen als auch auf die Auswirkungen –, das normalerweise in einem Zeitraum von 10 Jahren auftritt. Es ist klar, dass die sich entwickelnden Risiken und Hürden in der Lieferkette nicht nachlassen werden.

Mit diesem Wissen ist es wichtig, dass Unternehmen und Supply-Chain-Experten gleichermaßen anpassungsfähig bleiben, während sie weiterhin Innovationen entwickeln, die Beziehungen zu Lieferanten vertiefen usw Erhöhen Sie die Transparenz der Nachfrage. Beth Harmons Geschick und Stärke als Spielerin schlossen im Damengambit nicht aus, dass es immer einen anderen Gegner gibt, dem sie gegenübertreten muss. Unabhängig davon, wie stark Ihre Lieferkette ist, müssen Sie auf die nächste Störung vorbereitet sein. Obwohl wir Risiken nie vollständig aus unseren Lieferketten beseitigen können, können wir kluge, fundierte und strategische Entscheidungen treffen, die es uns ermöglichen, Bewegungsrisiken mit Resilienz zu begegnen. Schachmatt.