Einsatz von Hebeln für die Widerstandsfähigkeit der Lieferkette

Ein vorherigen Post In dieser Blogserie zur Widerstandsfähigkeit der Lieferkette wurde dargelegt, dass tiefgreifende globale Risiken – derzeit veranschaulicht durch die COVID-19-Pandemie – uns an einen Wendepunkt gebracht haben. Dieser Moment ist zu einem Sammelpunkt geworden, um unsere End-to-End-Produktionsökosysteme zu stärken, da COVID-19 ihre Schwachstellen offengelegt hat. In diesem Teil untersuchen wir die verschiedenen Hebel der Widerstandsfähigkeit und verwenden die eigenen Erfahrungen von Flex als Fallstudie für deren Anwendung.

So sieht Resilienz aus

Wenn Ihre Lieferkette widerstandsfähig ist, können Ihre Produktions- und Vertriebssysteme auch bei einem destabilisierenden Ereignis so gut wie möglich weiter funktionieren. Ein wichtiger Indikator für die Widerstandsfähigkeit Ihres Betriebs ist der Grad, in dem Sie Ihren Verpflichtungen gegenüber Ihren Kunden trotz Störungen nachkommen können, indem Sie Waren und Dienstleistungen stets gemäß Ihren Kosten-, Qualitäts- und ESG-Standards liefern.

Um dieses Ziel zu erreichen, müssen Risikominderungsmaßnahmen mit klarer Verantwortlichkeit in die gesamte Kette eingebettet werden, von der Beschaffung bis zur Zustellung auf der letzten Meile. Eine Möglichkeit, diese Maßnahmen zu entwickeln, besteht darin, die Resilienzdimensionen zu berücksichtigen, die in Ihrem Betrieb kontinuierlich gestärkt werden müssen – und wo entlang der Kette sie stärker gestärkt werden müssen.

Wir empfehlen Flexibilität, Transparenz und Zusammenarbeit als wichtigste Säulen zur Stärkung Ihrer Produktions- und Vertriebssysteme. Mehrere Studien haben herausgefunden, dass dies zu den wichtigsten Eigenschaften widerstandsfähiger Lieferketten gehört. Flexfähige Organisationen können sich mit minimalen Auswirkungen an Störungen anpassen. Eine Möglichkeit, Flexibilität aufzubauen, besteht beispielsweise darin, für den Fall von Serviceunterbrechungen bei Ihren Hauptlieferanten mehrere Lieferanten zu finden.

Wenn es darum geht, Transparenz zu erlangen, ist dies absolut entscheidend, um Risiken in Echtzeit vorhersehen zu können, sei es um das Verständnis eines Wetterereignisses wie den Verlauf eines Monsuns oder den ESG-Ruf eines Zweitlieferanten. Schließlich bedeutet Zusammenarbeit, Stakeholder zusammenzubringen, um auf ein gemeinsames Ziel hinzuarbeiten, und dazu gehört auch der Informationsaustausch sowohl innerhalb als auch außerhalb der Organisation. Je stärker die Zusammenarbeit zwischen Unternehmen in einer Lieferkette ist, desto schneller und effektiver reagieren sie auf Störungen.

Ein Rahmen für das Risikomanagement

Als Organisation, die im Auftrag unserer Kunden rund 1.000 Lieferketten verwaltet, bewertet Flex ständig unsere Modelle zur Risikominderung.

Wir identifizieren, bewerten und mindern Risiken aus drei Perspektiven:

Transparenz, Flexibilität und Zusammenarbeit operationalisieren

Der Aufbau einer starken Lieferkette ist ein proaktiver Risikominderungsprozess, der nie endet. Wie jede Versicherung ist er mit Kosten verbunden. Da Ihre Kernziele und Ressourcen Ihre Investitionsentscheidung bestimmen, stehen Ihnen zahlreiche Tools und Taktiken zur Verfügung. Diese Tabelle zeigt, wie verschiedene Risikominderungsstrategien auf unsere drei Säulen angewendet werden können.

Bestimmen Sie Teams und weisen Sie Verantwortlichkeiten zu

Wenn Pläne zur Risikominderung vorhanden sind, ist es von entscheidender Bedeutung, die Verantwortlichkeit in Ihrem gesamten Unternehmen sicherzustellen.

Bei Flex verfügen wir über ein unternehmensweites globales Resilienzteam, dessen Aufgabe es ist, Risiken im Falle schwerwiegender Bedrohungen und großflächiger Störungen einzudämmen. Für dieses Team steht der Schutz der Vermögenswerte von Flex und denen unserer Kunden und Partner, darunter Personalressourcen und geistiges Eigentum, an erster Stelle.

Wenn es um die Einzelheiten einer bestimmten Produktlinie geht, werden diese von einem strategischen Supply-Chain-Team verwaltet, das alle damit verbundenen Abläufe überwacht. Als erste Verteidigungslinie bei auftretenden Problemen bewertet dieses Team ständig Risiken und arbeitet eng mit Planung, Beschaffung und anderen Teams zusammen, um betriebliche Veränderungen und Entscheidungen zu optimieren, die speziell auf die Produkt- und Kundenbedürfnisse zugeschnitten sind.

Insbesondere analysiert das strategische Lieferkettenteam die Risikoprofile der wichtigsten Inputs entlang des gesamten Produktlebenszyklus von Anfang bis Ende.

Resilienz in Aktion

Wie wirken sich all unsere Vorbereitungen im wirklichen Leben aus?

Während der COVID-19-Krise erhielten wir frühzeitig Warnungen von unserem Team in China. Mithilfe von Dashboards in unserem Flex Impuls System, wir haben keine Zeit verloren, Maßnahmen zu ergreifen. Unser globales Resilienzteam wurde sofort als Ground-Zero-Kommando- und Kontrollzentrum eingesetzt. Instinktiv war Zusammenarbeit angesagt. Unsere Teams in China erklärten uns die besten Praktiken zur Reduzierung des Pandemierisikos, darunter, wie oft Masken gewechselt werden müssen und wie unsere Fabriken zu desinfizieren und gründlich zu reinigen sind.

Parallel dazu haben wir auf der ganzen Welt Krisensäle eingerichtet, in denen täglich Vorstandssitzungen stattfinden. Daraus entwickelten sich zahlreiche Folgegespräche und Aktionspunkte mit funktionsübergreifenden Teams auf der ganzen Welt, um rund um die Uhr Lösungen zu finden.

Tiger-Teams auf der Jagd

Die Lieferkettenorganisation führte zusammen mit dem Resilienzteam und anderen funktionsübergreifenden Kollegen täglich globale Telefonkonferenzen durch. Unsere oberste Priorität war es, alle aus China stammenden Teile zu verstehen und den aktuellen Auftragsstatus einzufrieren, um sicherzustellen, dass keine offenen Aufträge verschoben oder storniert wurden. Um Einblick in das tatsächliche Angebot und die tatsächliche Nachfrage zu erhalten, bestätigten wir dann Prognosen mit Kunden und Aufträge mit Lieferanten, um sicherzustellen, dass die bestellten Artikel noch von Kunden benötigt und von Lieferanten produziert wurden. Alle halfen mit und die Informationen wurden über die Echtzeit-Dashboards von Flex Pulse sichtbar und umsetzbar.

Nachdem wir Angebot und Nachfrage so gut wie möglich eingeschätzt hatten, mussten wir herausfinden, wie wir die Teile befördern konnten, um die Produktionspläne einzuhalten und die fertigen Waren auszuliefern. In dieser sehr unbeständigen Situation, in der wir mit unvollständigen Informationen arbeiteten, wollten wir die Meinung aller hören. Wir hatten täglich viele Momente, in denen wir in schneller Folge diskutierten, debattierten und entschieden, da die Anzahl der täglich erforderlichen Entscheidungen auf dem Höhepunkt der Pandemie 12 bis 16 Stunden dauerte.

Herausforderungen durch Agilität und starke Beziehungen meistern

In dieser Zeit wurden Engpässe zum Problem, und das traf unsere Gruppe für Gesundheitslösungen besonders hart. Das Team erlebte Ende Januar noch normale Engpässe bei etwa 25 Teilen, und innerhalb weniger Wochen kam es zu Engpässen bei Hunderten von Teilen. Eine gewisse Entlastung brachten die starken, über viele Jahre hinweg aufgebauten Kooperationsbeziehungen mit unseren Lieferanten, die es uns ermöglichten, den Nachschubzyklus für bestimmte Schlüsselteile drastisch zu verkürzen und gleichzeitig Zusagen für kontinuierliche Lieferungen zu sichern.

Für andere kritische Teile, die knapp waren, hatten wir feste Workarounds. So hatten wir beispielsweise unsere Ingenieure beauftragt, während der Vorproduktions-Design- und Werkzeugphase brauchbare Ersatzteile zu identifizieren und zu testen. Dieser zusätzliche Schritt bedeutete, dass wir bereit waren, die Ersatzteile zu beschaffen – und dies erwies sich während der durch COVID verursachten Engpässe als lohnende Investition.

Unsere Entscheidungsfähigkeit wurde durch Informationen gestärkt, die unsere Teams aus unserem Beziehungsnetzwerk gewinnen konnten. Zu diesem Netzwerk gehören auch Regierungsstellen, die uns Einblicke in den Verlauf der Pandemie und mögliche Grenzschließungen gaben.

Durch die Zusammenführung interner und externer Stakeholder und ihrer bereichsübergreifenden Fachkompetenz sind wir in der Lage, flexibel und zielstrebig Probleme im großen Maßstab zu lösen.

Blick zurück und Blick nach vorn

Bei Resilienz geht es nicht darum, in eine einzelne Taktik oder Technik zu investieren. Vielmehr handelt es sich um einen proaktiven Prozess, in den kontinuierlich neue Erkenntnisse einfließen. Erwägen Sie in diesem Sinne die Erstellung eines Fahrplans, um Ihre Erkenntnisse aus COVID-19 umsetzbar zu machen. Welche Erkenntnisse haben Sie über die schwächsten Glieder Ihrer Kette gewonnen, die Sie nutzen können, um besser auf die nächste Störung vorbereitet zu sein? Welche kritischen Investitionen müssen angesichts dieser schwachen Glieder getätigt werden?

Bei Flex haben wir gesehen, wie sich unsere Investitionen in den Aufbau starker Grundlagen und Notfallpläne auszahlten, die uns dabei halfen, uns an die Herausforderungen anzupassen, die sich aus der Pandemie ergaben. Ist unsere Lieferkette kugelsicher? Sicherlich nicht. Lieferketten werden nie völlig risikofrei sein – der Schlüssel liegt darin, die richtigen Talente, die richtige Infrastruktur, die richtigen Tools und die richtige Kultur zu installieren, um Geschäftskontinuität zu erreichen und kontinuierlich Möglichkeiten zur Feinabstimmung Ihrer Risikomanagementpraktiken zu identifizieren.

Da das Toolkit zum Aufbau von Resilienz viele Tools enthält, werden wir in unserem nächsten Beitrag tiefer auf die Technologietools eingehen, die ein großes Potenzial für die Entwicklung von Flexibilität, Sichtbarkeit und Zusammenarbeit bieten und Ihnen dabei helfen, Ihre Kette zu stärken.